廣州市元晟自動化科技有限公司主營：角鋼法蘭自動焊機(jī),風(fēng)機(jī)葉輪自動焊,四槍角鋼法蘭自動焊

廣州市元晟自動化科技有限公司----數(shù)控直縫焊專機(jī)；

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直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率gao，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

機(jī)頭擺動裝置：可實(shí)現(xiàn)機(jī)頭擺動，增加焊縫寬度、擺動頻率、擺動幅度無級可調(diào)；

焊槍氣動提升機(jī)構(gòu)采用氣缸推動，保證升降重復(fù)精度。

焊槍三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于焊槍初始焊接位置的微調(diào)對中。

主控制柜采用運(yùn)動控制器可編程控制控制，主控操作盒為獨(dú)立部件，所有動作調(diào)整和焊接操作均可以在此完成。

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行走機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)、直線軌、絲桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，機(jī)構(gòu)保證焊縫成型穩(wěn)定。兩端設(shè)有行程限位開關(guān)保護(hù)，在焊接起始位置設(shè)有非接觸式接近傳感器檢測焊接原位，使每次焊槍復(fù)位位置及焊接起始位置一致。自動焊機(jī)中，配置1個琴鍵腳踏控制開關(guān)，控制左右兩邊琴鍵，以方便觸發(fā)壓緊動作，可以讓操作者騰出手來對中工件。

超聲波檢驗(yàn)Ⅰ：對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查;X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;擴(kuò)徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動記錄和儲存功能;

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倒棱：將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸; .超聲波檢驗(yàn)Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷; X射線檢查Ⅱ：對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片; 管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷; 防腐和涂層：合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。 數(shù)控直縫焊專機(jī)

對中機(jī)構(gòu)可自動（繼電器）操作伸出或縮回。為對接的薄壁工件縱向與焊接對中，靠齊提供基準(zhǔn)，利用對中裝置常輕松、容易地完成焊縫對中。微調(diào)焊槍上下高低，調(diào)節(jié)范圍為±15mm。焊槍的升降由氣缸、直線軌組合構(gòu)成，可以保持良好精度。小起弧電流為5A，焊接厚度為0.1mm-2.5mm，適合精密焊接。采用優(yōu)質(zhì)微束等離子焊槍，無電弧漂移出現(xiàn)，電弧極其穩(wěn)定。數(shù)控直縫焊專機(jī)