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非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標(biāo)志

非金屬襯板主要以聚氨酯和橡膠襯板為標(biāo)志。雖然它們?cè)谀承┬阅芊矫鎯?yōu)于金屬型襯板，但因其抗切削磨損能力差，為防止刮劃和撕裂，要求磨礦介質(zhì)和礦石中不能混入金屬雜物，所以工藝技術(shù)條件要求嚴(yán)格。

在此基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)了使用性能更加優(yōu)異的復(fù)合襯板。復(fù)合型襯板以鋼蓋式橡膠襯板和金屬磁性襯板為典型。與金屬型、非金屬型襯板相比，金屬磁性襯板具有使用壽命長(zhǎng)、質(zhì)量輕、厚度薄、磨礦粒度細(xì)、噪聲低、節(jié)球、節(jié)電、作業(yè)率高、無(wú)故障、無(wú)螺栓固定、安裝輕便快捷、不漏礦漿、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低、工作環(huán)境好等特點(diǎn)，是礦山增效降耗低成本戰(zhàn)略的選擇。

鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別是什么?

想要了解高錳鋼，首先讓我們了解鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別。鑄鋼和鑄鐵的區(qū)別在于鑄鋼的碳含量小于2，鑄鐵的碳含量大于2。而高錳鋼的碳含量一般在1.1-1.3之間。耐磨鑄鋼的耐磨性不是鋼的固有性能，而是鋼在一個(gè)磨損系統(tǒng)中的性能，它即受鋼固有性能如硬度、韌性和強(qiáng)度的影響，又受損工況的影響。例如，在強(qiáng)烈沖擊磨損工況，高錳鋼表面加工硬化，有較好的耐磨性；但在沖擊較小或無(wú)沖擊的磨損工況，高錳鋼表面得不到硬化，則耐磨性較差。球磨機(jī)襯板就是強(qiáng)烈沖擊磨損工況，因此，球磨機(jī)中使用高錳鋼襯板是耐磨的。

國(guó)內(nèi)外對(duì)襯板材料的研究

選擇原則：材料相對(duì)耐磨性或使用壽命要高；有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性，保證襯板在工作過(guò)程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費(fèi)用外，還要考慮安裝費(fèi)、更換襯板的停機(jī)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。

國(guó)內(nèi)外對(duì)襯板材料的研究一直在進(jìn)行，目前我國(guó)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的耐磨鋼鐵材料有40~50個(gè)，生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和工業(yè)應(yīng)用效果各不相同，現(xiàn)在已經(jīng)形成了多品種小批量的工藝特點(diǎn)。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,對(duì)于細(xì)磨倉(cāng)，球磨機(jī)襯板一般采用中鉻合金襯板的效果較好。在直徑在3~5米范圍內(nèi)的球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)中應(yīng)該選擇高鉻合金襯板，其具有很好的耐磨效果，經(jīng)濟(jì)效益也很好。對(duì)于直徑小于或等于3米的球磨機(jī)，其粗磨倉(cāng)應(yīng)該選用多元合金化的高鉻鑄鐵，這種材質(zhì)安全穩(wěn)定，而且具有非常好的耐磨性。