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如何科學、合理的籌劃和建造肉類加工廠對于肉類生產(chǎn)企業(yè)至關重要，尤其是剛涉入肉類加工的企業(yè)常遇到一些困擾的問題。合理的籌劃在順利的建造過程中事半功倍，否則，不僅浪費工時和返工而增加了建造成本，有些甚至出現(xiàn)無法正常生產(chǎn)運作的現(xiàn)象。針對上述一些問題在肉類加工廠的建造時，要做工作和相關事項的扼要供大家參考。

一、加工規(guī)模及產(chǎn)品種類的計劃

首先要明確加工的規(guī)模和加工產(chǎn)品的類型，如：生鮮肉、分割肉、肉類調(diào)理品及肉類深加工制品等，在生產(chǎn)規(guī)模與加工品種的范圍分配上，既要滿足當前加工的要求，也要考慮后續(xù)加工的延伸

工作前，調(diào)整好翻炒鏟刀與平底鍋的間距，點火，并根據(jù)肉松的種類和炒制要求調(diào)節(jié)火苗的大小(溫度)。加入需炒制的肉絲或肉松原料，觀察肉松炒制變化，直至達到要求，關火，出料。

炒松機由傳動組件，電機，機架，燃燒器，鍋體和鏟刀組件等組成。鍋底具有良好的熱傳導型及不黏性的鑄鐵材料制成，采用燃燒或電加熱，溫度可調(diào)，鍋體回轉(zhuǎn)時帶動鍋內(nèi)肉松或肉絲轉(zhuǎn)動，被鏟刀阻擋刑場翻炒，使鍋內(nèi)產(chǎn)品炒攪均勻

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電氣兩用殺菌鍋設備特點：

1、升溫快 。殺菌鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水，并采用大功率電熱管加熱，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度。

2、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一。 熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設有一系列噴嘴，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸，從而保證了設備內(nèi)部各點的溫度一致。

3、電氣兩用殺菌鍋可節(jié)約能源。蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗。

4、間接加熱和冷卻，阻止二次污染 。循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài)，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后，也不會留下白色的水垢小點，整個包裝袋透明、干凈，阻止二次污染。

5、的壓力控制，適合含氣包裝的殺菌。 壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關重要，因含氣包裝在升溫、保溫、降溫階段需要準確的壓力平衡與控制，而控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應。對于內(nèi)含任何百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形。