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鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均，如襯板斷面往往表面是細(xì)等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來消除或減輕其有害影響，球磨機(jī)襯板過熱處理來控制其顯微組織，達(dá)到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機(jī)襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。

破碎機(jī)耐磨襯板產(chǎn)品介紹    破碎機(jī)耐磨襯板是多種破碎設(shè)備中的主要部件之一，安裝破碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)部，與破碎核心部件之間形成一定的空隙，在物料破碎過程中，物料在破碎設(shè)備核心破碎部件與襯板之間，受到擠壓作用，從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎。作為與物料接觸的固定部件，其抗耐磨性上表現(xiàn)良好。

高鉻耐磨襯板的厚度是多少與襯板的生產(chǎn)工藝有關(guān)，如果是鑄造高鉻耐磨襯板厚度一般在20-30mm，或者更厚，如球磨機(jī)高鉻襯板厚度可以達(dá)到100mm左右，也就是說鑄造高鉻耐磨襯板一般厚度較厚。

球磨機(jī)大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化

隨著社會(huì)資源量需求的增大與原礦品位的降低，選廠磨礦任務(wù)越來越大，由于球磨機(jī)大型化后處理量提升、單位礦石磨礦成本減小、磨礦流程簡化、并與自動(dòng)化管理等優(yōu)點(diǎn)，使得磨機(jī)大型化成了現(xiàn)階段磨礦設(shè)備發(fā)展的主要方向。球磨機(jī)襯板有著保護(hù)磨機(jī)筒體內(nèi)壁、影響磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律等作用，由于以傳統(tǒng)采用的“比例放大”原則存在很大的缺陷，在大型球磨機(jī)襯板生產(chǎn)與設(shè)計(jì)過程中為了提高磨礦效率，人們對(duì)合適的襯板外形進(jìn)行了探究。