作為生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備的集合，穩(wěn)定土拌和站是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括：水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚（1）發(fā)念頭本身的噪聲;

（2）混凝土分配閥換向時的噪聲;（3）液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復(fù)合噪聲是主要影響因素。

為了降低復(fù)合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌合站增加混凝土的吸入效率、進(jìn)步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

二灰拌合站廠家介紹

如何提高水穩(wěn)拌和站的工作效率？主要體現(xiàn)在哪些地方？下面我們就從三個方面介紹一下：

  一、水穩(wěn)攪拌站上料時間、攪拌時間和出料時間的影響，用戶在使用過程中要定期檢查蝶閥和相關(guān)電器元件，保證機(jī)構(gòu)運(yùn)行順暢，粉料斗與攪拌機(jī)間的連接是否通暢，保證投料時間的正常;對于攪拌時間，用戶應(yīng)檢查攪拌機(jī)內(nèi)部刀片襯板的完好程度、原料投放的位置、投放時間段、是否存在抱軸現(xiàn)象影響攪拌效果和時間;對于出料時間，一般采用增大砼出料斗的容量或?qū)㈨懦隽隙吩O(shè)計成存儲容器來減少出料時間。

  第二、用戶應(yīng)該根據(jù)水穩(wěn)拌和站的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸距離，配備足夠多的運(yùn)輸車，不至于生產(chǎn)過多的混凝土得不到及時的運(yùn)輸，影響工程的進(jìn)度。

  第三、要經(jīng)常對水穩(wěn)拌和站設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理，讓設(shè)備處于ｚｕｉ好的工作狀態(tài)，日常維修中及時檢查存在的安全隱患，并加以排除，保證穩(wěn)定土攪拌站安全高效地工作。

混凝土拌和站保持各液壓元件結(jié)合面的正常間隙

在制造或修理液壓缸的主要零件(如缸體、活塞桿等)時，應(yīng)按照裝配尺寸的公差下限值進(jìn)行裝配，實踐證明，這樣可以很好地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。如果液壓元件已經(jīng)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，則只能采用金相砂紙拋光技術(shù)除去氣蝕的麻點和表面積炭，切不可用一般的細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理。

混凝土拌和站維修時要注意排氣

液壓缸在維修后，應(yīng)使液壓系統(tǒng)平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時間，以使液壓系統(tǒng)中的液壓油得到充分循環(huán);必要時，可將液壓缸進(jìn)油管(或回油管)拆開，使液壓油溢出，以達(dá)到單只液壓缸排氣的效果。