一、產(chǎn)品介紹

    彩色瀝青是指通過(guò)石油化工產(chǎn)品精煉而成的具有路用石油瀝青性能的淺黃色或者無(wú)色膠結(jié)料。著色劑是指用于混凝土中的專用顏料，用膠結(jié)料作為粘結(jié)材料與集料和專用顏料按照一定的比例加熱、攪拌、碾壓等過(guò)程即為混凝土?；炷辆哂猩熟披悺⒙酚眯阅芎?、舒適度高等特點(diǎn)，不僅能美化環(huán)境，改善出行及居住條件，還能有效組織城市交通，已成為目前城市路面彩化的。

二、膠結(jié)料性能指標(biāo)

      威豐系列改性膠結(jié)料是利用國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，按照瀝青混合料的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)研制而成，由于加入了高分子改性劑，在塑性方面有很大的提高，延性明顯好于普通瀝青，亮度高于普通瀝青，抗紫外線能力高于普通瀝青。

三、著色劑性能指標(biāo)

     威豐系列系列專用著色劑是威豐新材技術(shù)中心獨(dú)立研發(fā)而成，具有色彩鮮明、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定等特性。目前具有紅、綠、黃等幾大色系，并可根據(jù)客戶的要求進(jìn)行色彩設(shè)計(jì)。 

四、混合料性能指標(biāo)

 五、路面施工流程

1、混合料拌和與運(yùn)輸
威豐彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料施工工藝有相似之處，但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng)：
1.1. 清洗原有黑色瀝青上料管線，并對(duì)接彩色瀝青設(shè)備。
1.2.拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸采用熱的集料干拌數(shù)次以清洗干凈。
1.3.原料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能限度地接近設(shè)計(jì)配 合比；
1.4. 集料溫度控制在160-170℃之間，瀝青加熱溫度160℃一170℃。
1.5. 顏料采用袋包裝，使用前計(jì)算好每一缸混合料需要加入的顏料的數(shù)量，并預(yù)先將包裝打開(kāi)，當(dāng)集料進(jìn)入拌和缸后，即將顏料直接人工投入拌和缸中，建議采用60秒以上的時(shí)間進(jìn)行拌和，具體拌和時(shí)間以從拌出的瀝青混合料外觀來(lái)看，瀝青裹覆均勻，無(wú)花白顆粒．顏色均勻一致．無(wú)結(jié)團(tuán)成塊、粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，能滿足施工質(zhì)量要求。
1.6. 用于運(yùn)輸混合料的車輛及覆蓋物也應(yīng)事先清洗干凈。

2、混合料攤鋪。
2.1. 彩色瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；
2.2. 攤鋪機(jī)應(yīng)清洗干凈，特別是熨平板應(yīng)使用溶劑清洗或先將彩色瀝青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒(méi)有條紋為止。
2.3. 開(kāi)始攤鋪時(shí)工期安排，考慮混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。
3、混合料壓實(shí)成型。
3.1. 壓路機(jī)水箱中的水應(yīng)更換，并將任何鐵銹痕跡沖洗干凈。壓路機(jī)應(yīng)停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層，碾壓時(shí)直接從木墊上行駛至彩色混合料上。碾壓可在攤鋪后隨即進(jìn)行。在此過(guò)程中使用的任何與混合料接觸的機(jī)具都應(yīng)清洗干凈。
3.2. 碾壓組合方式，與常規(guī)瀝青混合料相同。
3.3. 碾壓強(qiáng)度，在不把石料壓花的前提下，盡量保證壓實(shí)，要注意避免過(guò)壓，將石料壓碎，將會(huì)影響色彩效果。
3.4. 碾壓開(kāi)始后，即必須停止手工作業(yè)或人工攤鋪及補(bǔ)料，否則由于表面有水，人工攤鋪及補(bǔ)料將難以與下面的料粘結(jié)在一起。這一點(diǎn)事先要對(duì)施工人員進(jìn)行反復(fù)強(qiáng)調(diào)。
3.5. 為防止彩色瀝青面層污染，碾壓前須用水沖去粘附在壓路機(jī)鋼輪上的雜物及砂土，確定碾壓設(shè)備清潔后方可允許進(jìn)行碾壓。碾壓結(jié)束待溫度冷卻至常溫才能開(kāi)放交通。

六、混合料的制備及施工溫度

 七、施工注意事項(xiàng)

1、建議膠結(jié)料用量5~6%，顏料用量2~3%左右。

2、凡是需要接觸到膠結(jié)料的地方（瀝青罐、進(jìn)油/回油管道、瀝青泵、拌缸、運(yùn)輸車、攤鋪設(shè)備及工具等），都需要清洗或者更換。碾壓按照常規(guī)的黑瀝青路面標(biāo)準(zhǔn)碾壓方式進(jìn)行。 

3、膠結(jié)料在拌合前加熱到160~180℃，混合料的出料溫度不宜過(guò)高，一般控制在160℃左右，根據(jù)工程與攪拌站的實(shí)際情況（工程量、進(jìn)度、天氣、運(yùn)輸距離等），確定適當(dāng)?shù)奶岣呋蚪档统隽蠝囟龋荒艿陀?/font>150℃，不能超過(guò)180℃。攤鋪前必須保證混合料溫度（即到工地溫度）在140℃以上，初壓溫度不得低于120℃，終壓溫度不得低于90℃。

4、當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，不宜進(jìn)行混合料路面施工。如在0～10℃氣溫施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施；在低于0℃及遇到大風(fēng)的冬季不應(yīng)施工，雨天不得鋪筑混凝土。

5、非機(jī)動(dòng)車到采用8-9噸壓路機(jī)壓實(shí)3-5遍左右，避免采用大的壓路機(jī)，避免壓碎表面石料。

6、機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車道都不可用膠輪壓路機(jī)

八、存儲(chǔ)及運(yùn)輸方式

1、膠結(jié)料可加溫灌裝運(yùn)輸（20-30噸/罐，可對(duì)接拌合樓）（推薦實(shí)用，方便快捷）

2、膠結(jié)料可桶裝運(yùn)送（200kg/桶，需脫桶設(shè)備）

3、顏料一般采用紙袋或PE袋包裝，25kg/袋，或可按客戶要求定制。