封頭所包含的工藝（工泉牌-封頭），包括了方方面面，因此想要掌握，還是需要花費(fèi)一些時(shí)間的。因前面已有了一些，所以今天就在原有的基礎(chǔ)上，繼續(xù)往下進(jìn)行介紹，爭(zhēng)取早日介紹完這方面的所有知識(shí)，能夠讓大家早日進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。 

 1.封頭  

 (1)封頭成形后，既可以冷，也可以熱，或者也可以進(jìn)行補(bǔ)焊，但都要在熱處理前完成。 

 (2)進(jìn)行前，不能損傷封頭表面，以免影響其表面質(zhì)量。進(jìn)行錘擊時(shí)，注意不能進(jìn)行直接錘擊，要先墊上墊板，然后再進(jìn)行。 

 (3)后，要檢查一下焊縫有無(wú)裂紋，如有應(yīng)進(jìn)行處理。 

 2.封頭標(biāo)識(shí)  

 封頭如果檢驗(yàn)合格了，那么可以在上面寫上或者噴上產(chǎn)品編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等信息，并打上鋼檢印標(biāo)識(shí)。如果不允許打鋼印，那么就用油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 

 3.封頭加熱設(shè)備的使用規(guī)定 

 (1)應(yīng)能均勻進(jìn)行加熱，并有自動(dòng)測(cè)溫記錄裝置，對(duì)溫度進(jìn)行測(cè)量記錄。 

 (2)自動(dòng)測(cè)溫記錄裝置應(yīng)定期校準(zhǔn)，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。 

 4.封頭加熱時(shí)熱電偶的配置  

 熱電偶的使用數(shù)量，應(yīng)根據(jù)工件的大小來(lái)確定。如果直徑在1600毫米以下，那么使用一個(gè)就夠了。如果是大型工件，那么熱電偶的數(shù)量不能少于兩個(gè)。 

 不銹鋼封頭，它也是一種不銹鋼產(chǎn)品，因此我們?cè)诹私獠讳P鋼封頭的同時(shí)，可以同時(shí)來(lái)了解一下不銹鋼產(chǎn)品，以便讓自己能夠了解更多知識(shí)內(nèi)容，開(kāi)拓自己的知識(shí)面，而不是僅僅局限于不銹鋼封頭這一方面。 

 對(duì)于不銹鋼封頭的介紹說(shuō)明，下面分兩個(gè)部分進(jìn)行，為一般要求與注意事項(xiàng)，具體內(nèi)容如下。 

 1.一般要求 

 (1)不銹鋼封頭生產(chǎn)制造過(guò)程中，環(huán)境應(yīng)有良好的通風(fēng)，并且要做到文明生產(chǎn)。 

 (2)不銹鋼材料及零部件，其存放保管時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行，并放在指定位置，不能亂放。 

 (3)工件的存放場(chǎng)地中，應(yīng)鋪設(shè)專用地板或橡膠板，如使用到滾輪架，那么應(yīng)配掛膠輪。 

 (4)不銹鋼表面要保持干凈整潔，不能踩踏。 

 (5)不銹鋼零部件應(yīng)盡量采用冷成形，如果一定要使用熱成形的話，那么溫度不能超過(guò)1150℃，且加熱次數(shù)不能超過(guò)規(guī)定要求。 

 (6)材料的切割，應(yīng)使用等離子切割，且切割產(chǎn)生的熔渣應(yīng)清理干凈。 

 2.注意事項(xiàng) 

 (1)進(jìn)行酸洗鈍化處理，應(yīng)先在小范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)沒(méi)有問(wèn)題后才能夠正式進(jìn)行。 

 (2)酸洗時(shí)，應(yīng)避免容器表面腐蝕過(guò)重。 

 (3)不銹鋼零部件如有熱處理要求的話，那么應(yīng)先進(jìn)行熱處理，然后再進(jìn)行酸洗鈍化。 

 封頭的壓制，也是非常重要的一個(gè)方面，對(duì)封頭來(lái)講。因此在這方面的學(xué)習(xí)不能有絲毫馬虎和懈怠。所以應(yīng)廣大讀者要求，下面就來(lái)好好介紹一下這方面所包含的一些知識(shí)，以便讓大家能夠通過(guò)網(wǎng)站這個(gè)平臺(tái)進(jìn)行了解和學(xué)習(xí)，并能夠?yàn)樽约核谩?nbsp;

 1.壓制前的準(zhǔn)備  

 (1)在沖壓前，先要進(jìn)行試車，試車沒(méi)有問(wèn)題后才能進(jìn)行沖壓。 

 (2)要正確選擇模具，等到模具安裝好以后，要對(duì)其上下模位置、間隙等進(jìn)行檢查，是否安裝到位。 

 (3)模具要進(jìn)行必要的潤(rùn)滑，可以使用潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。 

 2.封頭的壓制  

 (1)封頭平面的校平，好一次完成，這樣能夠大大提高工作效率。 

 (2)封頭脫模后，不能與上模接觸，或者是進(jìn)行二次沖壓，以免尺寸偏大而出現(xiàn)問(wèn)題。 

 (3)封頭要冷卻到600℃以后，才能從下模底取出，這樣是為了防止其變形。封頭取出后，不能放在風(fēng)口。 

 (4)封頭壓制時(shí)，首件壓制好以后要進(jìn)行檢查，檢查沒(méi)有問(wèn)題后才能成批進(jìn)行。 

 (5)有孔封頭，應(yīng)盡量采用一次成形。 

 (6)連續(xù)壓制后，工件的外形尺寸要進(jìn)行測(cè)量，是否符合規(guī)定要求。 

 (7)模具的溫度，不能超過(guò)250℃。 

 3.封頭檢查、修復(fù)  

 (1)封頭的質(zhì)量檢查，主要是檢查其表面質(zhì)量、幾何尺寸和形狀，以及封頭是否有表面缺陷等。 

 (2)封頭的平面度也要進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)進(jìn)行校平。