湖北銳誠真空科技有限公司主營：氦檢設(shè)備，氦檢漏設(shè)備，氦質(zhì)譜檢漏儀，真空箱氦檢漏

      1 超聲波檢測(cè)儀簡(jiǎn)介

超聲波探測(cè)儀采用分子摩擦所產(chǎn)生超聲波信號(hào)進(jìn)行提取、分析、跟蹤和處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時(shí)，氣體分子在泄漏點(diǎn)的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子信號(hào)，系統(tǒng)通過對(duì)這種信號(hào)的分析，并對(duì)周邊環(huán)境的噪音做屏蔽處理，達(dá)到探測(cè)故障源的目的。

2 使用超聲波檢漏儀的查漏方法

當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時(shí)，空氣被吸入管子就會(huì)發(fā)生弱信號(hào)。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進(jìn)行，調(diào)節(jié)靈敏度，通過耳朵聽與信號(hào)顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。

一般步驟為：先進(jìn)入凝汽器人孔門將探測(cè)頭對(duì)著管板中間偏下位置，離管板約50 mm，調(diào)節(jié)靈敏度數(shù)字按鈕，使檢漏儀聲音指示值剛好為0，然后，以此靈敏度為基準(zhǔn)進(jìn)行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時(shí)，即為泄漏管。

控制機(jī)構(gòu)主要采用PID+觸摸屏的集散式半導(dǎo)體模塊控制系統(tǒng)，分散與集中控制相結(jié)合，層次分明、成本低廉、維護(hù)方便。上位機(jī)采用工控機(jī)，用于向PID發(fā)布指令、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)集中管理。PID主要實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)及部件進(jìn)行連鎖控制。系統(tǒng)根據(jù)“操作機(jī)構(gòu)”和“檢測(cè)機(jī)構(gòu)”的信號(hào)來控制設(shè)備的運(yùn)行，完成檢漏工作。

   控制系統(tǒng)同時(shí)具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息。

控制系統(tǒng)同時(shí)具有自我校準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行安全可靠和被檢工件的安全。

1、供方負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后在用戶地點(diǎn)的安裝調(diào)試，需方負(fù)責(zé)設(shè)備相關(guān)輔助設(shè)施，水、電、氣等的配套工作，為供方設(shè)備順利安裝調(diào)試提供必要的協(xié)助。

 2、設(shè)備到貨后，供方在7天內(nèi)安裝完成，并由用戶進(jìn)行水、電、氣等的配套安裝，供方再對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

 3、為使用戶能充分地做好工廠設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備和條件準(zhǔn)備，供方將在合同簽定后的10個(gè)工作日內(nèi)向需方提供設(shè)備外形尺寸、設(shè)備電功率、供電位置、用水（氣）壓力、用水（氣）量、管徑等。