HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 滾筒烘干機(jī) 回轉(zhuǎn)窯
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HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)-滾筒烘干機(jī)-回轉(zhuǎn)窯

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加工定制
轉(zhuǎn)速 0.6-6r/min
水分蒸發(fā)量 2300kg/h
規(guī)格 HZG-Φ1600×8000
是否跨境貨源
型號(hào) HZG-Φ1600×8000
適用物料 多種可用
干燥介質(zhì) 空氣
工作原理 其他
濕物料運(yùn)動(dòng)方式 攪動(dòng)式
應(yīng)用領(lǐng)域 食品 制藥 化工
脫水量 2300Kg/h
裝機(jī)功率 132KW
進(jìn)風(fēng)量 40000Kg/h
進(jìn)風(fēng)溫度 30-200℃
功率 132kw
外形尺寸 17m
重量 9000kg
產(chǎn)品名稱(chēng) HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 滾筒烘干機(jī) 回轉(zhuǎn)窯
商品介紹


HZG- Φ1600×8000mm回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

技術(shù)報(bào)告說(shuō)明

(一)、工作原理及特點(diǎn):

原理:

    回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料由加料器連續(xù)定量從窯頭加入,經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí),與通過(guò)筒內(nèi)的熱空氣進(jìn)行有效地接觸面被干燥,干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來(lái),還有一小部分較細(xì)的產(chǎn)品隨同尾氣一起進(jìn)入分離器,產(chǎn)品得以收集,尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣中。在干燥過(guò)程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下從較高一端向較低一端移動(dòng)。筒體內(nèi)壁上裝有順向擋板,它不斷地把物料揚(yáng)起又灑下,使物料的熱接觸表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中所用的熱載體為燃燒焦?fàn)t煤氣、天然氣后產(chǎn)生的煙氣。轉(zhuǎn)筒干燥器雖是最古老的干燥設(shè)備之一,但目前在冶金、建材、化工等領(lǐng)域仍被廣泛使用。

特點(diǎn):

1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

2、可采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高;

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;

4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);

6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;

7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;

(二)、物料設(shè)計(jì)參數(shù):

1、初水份:W1=8%;

2、終水份:W2=0.4%-0.5%;

3、產(chǎn)  量:G=15T/4h;

4、熱源:天然氣熱風(fēng)爐,進(jìn)口溫度T 1按照450-500℃;

5、回轉(zhuǎn)滾筒材質(zhì):碳鋼;

6、水膜 除 塵器:碳鋼Q235&不銹鋼sus304;

(三)、設(shè)計(jì)環(huán)境參數(shù):(江蘇儀征)

1、 環(huán)境   溫度:   平均15℃;

2、 相對(duì)   濕度:   80%;(按照年平均相對(duì)濕度計(jì)算)

3、 空氣 含濕量:   11g/kg;

4、 環(huán)境密度ρ0:   1.293kg/ m3;

(四)、設(shè)備控制參數(shù):

1、  電        源:   380V 50Hz;

2、  控制    電源:   220VAC;

3、  熱        源:   天然氣加熱;

4、 出風(fēng)     溫度:   T 4<150℃;

(五)、物料衡算:

1、  處  理  量:   W濕=3750kg/h;

2、 水份 蒸發(fā)量:   W水=【(w1-w2)×W濕】÷(1-w2)=326kg/h;

3、 干品   產(chǎn)量:   W干=W濕-W溶=3424kg/h;

(六)、工藝計(jì)算及選型:

1.  干品(0.5%)產(chǎn)量:G=3424kg/h

2.       水分蒸發(fā)量:W=326kg/h

3.       進(jìn)料溫度T 2:15℃

4.       出料溫度T 3:設(shè)110℃

5.       系統(tǒng)熱耗量:Q(kcal/h)

Q=蒸發(fā)水分消耗的熱量Q 1+產(chǎn)品帶走的熱量Q 2+熱量損失Q 3(15%)

Q 1=W[r+( T 2- T 1). ζ 1]=21.2552×10 4Kcal/h 

r為水的汽化潛熱557   ζ 1為水的比熱1

   Q 2= G( T 3- T 2)[(1- M 2)
聯(lián)系方式
公司名稱(chēng) 常州隆泰干燥科技有限公司
聯(lián)系賣(mài)家 劉智德 (QQ:774100035)
電話 ῡ῟ῢῡῤῧῤ῟῟ῧῧ
手機(jī) ῡ῟ῢῡῤῧῤ῟῟ῧῧ
網(wǎng)址 http://www.czltdry.com
地址 江蘇省常州市
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