廣州福滔微波設(shè)備有限公司自成立以來一直致力于微波干燥設(shè)備的研制、生產(chǎn)和經(jīng)營，同時也匯集了一批集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的高素質(zhì)人才，并長期同有關(guān)院校實行橫向合作，對產(chǎn)品不斷進(jìn)行更新與開發(fā)。公司主營產(chǎn)品包括：鋰電池材料烘干機、電池材料烘干設(shè)備、三元材料NCA烘干、三元材料NCＭ烘干、三元電池粉料烘干等。福滔微波的產(chǎn)品廣泛用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)、農(nóng)副、電子、輕工等行業(yè)，產(chǎn)品遍布全國，遠(yuǎn)銷美國、日本、俄羅斯、香港、臺灣等地。工廠還備有大型試驗車間，品種樣機齊全，歡迎客戶帶料試驗和訂貨。

鋰電池材料干燥機介紹

隨著國家對新能源行業(yè)的重視，鋰離子電池行業(yè)得到了長足的發(fā)展，現(xiàn)在有聚合物鋰電池、動力鋰電池、超級電容、方形電芯、圓柱電芯、聚合物電芯等不同規(guī)格的鋰離子電池。根據(jù)鋰離子電池的不同都有相應(yīng)的電池材料，如鈦酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰、六氟磷酸鋰等電池材料。福滔公司響應(yīng)國家對新能源行業(yè)的開發(fā)，針對不同的電池材料，設(shè)計開發(fā)了多種干燥設(shè)備來滿足相關(guān)要求。

廣州福滔微波設(shè)備有限公司擁有專業(yè)的設(shè)備安裝團隊，從設(shè)計場地規(guī)劃方案到設(shè)備主機、輔機的安裝，全部由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成的團隊指導(dǎo)完成。公司秉承“服務(wù)到底，爭取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，時刻關(guān)注來自于市場和用戶的建議，不斷改進(jìn)技術(shù)，完善服務(wù)，提高品質(zhì)。公司主營產(chǎn)品有：三元電池粉料烘干、三元材料NCＭ烘干、三元電池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前軀粉料烘干等。福滔的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)暢銷，更是吸引了世界各地的客戶來廠考察，訂貨。

電池材料烘干設(shè)備干燥的特點：

1、加熱方式：微波加熱不需要熱傳遞，微波加熱時依靠微波是電磁場波激發(fā)磷酸鐵鋰電池材料內(nèi)部水份水分子之間相互摩擦加熱，屬于體加熱。

2、干燥溫度較低：達(dá)到較低水分，相比較其他加熱方式溫度較低。

3、干燥速度快：可在數(shù)秒鐘將物料溫度提高到較高溫度，快速達(dá)到烘干干燥。

4、物料內(nèi)外溫差小，加熱均勻，大大提高加熱質(zhì)量

5、微波加熱不需要燃料，不需要鍋爐，無污染，無熱量輻射,不但優(yōu)化工作環(huán)境，也順應(yīng)了社會的節(jié)能減排要求。

6、全自動化流水線烘干干燥，省人省力，智能控溫，控制速度，操作簡單。

三元電池粉料烘干

常規(guī)加熱烘干等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱之為外部加熱，要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時間，由于電池材料烘干要求很高，一般要求干燥度達(dá)到９９％左右，所以這些烘干方法至少要烘50個小時以上才能過到烘干的要求，同進(jìn)由于熱源的利用，比如鍋爐會帶會一些污染，影響產(chǎn)品的純度。

而微波干燥由于采用非傳導(dǎo)性加熱，烘干電池材料相對容易，但是常規(guī)的微波干燥在應(yīng)用中也出現(xiàn)相應(yīng)的問題需要解決，比如低水分段設(shè)備故障率較高，容易燒壞器件。我公司經(jīng)過多臺設(shè)備應(yīng)用分析，我公司已全部解決相關(guān)問題，設(shè)備已被廣泛應(yīng)用在正極材料和負(fù)極材料的一次烘干和二次烘干中。

廣州福滔微波設(shè)備有限公司擁有專業(yè)的設(shè)備安裝團隊，從設(shè)計場地規(guī)劃方案到設(shè)備主機、輔機的安裝，全部由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成的團隊指導(dǎo)完成。公司秉承“服務(wù)到底，爭取更好”的宗旨，立足中原，放眼世界，時刻關(guān)注來自于市場和用戶的建議，不斷改進(jìn)技術(shù)，完善服務(wù)，提高品質(zhì)。公司主營產(chǎn)品有：三元材料NCＭ烘干、三元電池粉料烘干、三元電池粉料干燥、三元前端粉料烘干、三元前軀粉料烘干等。福滔的產(chǎn)品不僅在國內(nèi)暢銷，更是吸引了世界各地的客戶來廠考察，訂貨。

選擇正確的干燥技術(shù)

物料的干燥對于每一個塑料加工商來說都是不可避免的。同時，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，這一過程也是非常重要的。選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對干燥技術(shù)和成本的正確評估對于選擇合適的干燥設(shè)備具有重要的意義。

水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時間過長會使殘余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時也會造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進(jìn)行相關(guān)的測試才能發(fā)現(xiàn)，如機械性能和介電強度的改變。

在選擇干燥過程時，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。

另外，對一個干燥工藝過程的能耗的計算，可能會與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。

三元電池粉料干燥：紅外線干燥

干燥膠粒的另一種方法是紅外線干燥工藝。在對流加熱中，氣體與膠粒之間、膠粒與膠粒之間以及膠粒內(nèi)部的熱導(dǎo)率都很低，因此熱量的傳導(dǎo)受到極大的限制。而采用紅外線干燥時，由于分子受到紅外線輻照，所吸收的能量將直接轉(zhuǎn)換成熱振動，這意味著物料的加熱比在對流干燥中更快。與對流加熱相比，在干燥過程中，除了環(huán)境空氣和膠粒中水分的局部壓力差以外，紅外線干燥還有一個逆向的溫度梯度。通常，干燥氣體和受熱微粒之間的溫度差愈大，干燥過程就愈快。紅外線干燥時間通常在5min～15min。目前，紅外線干燥過程已經(jīng)被設(shè)計為轉(zhuǎn)管模式，即順著一只內(nèi)壁有螺紋的轉(zhuǎn)管，膠粒被輸送和循環(huán)，在轉(zhuǎn)管的中心段有數(shù)個紅外線加熱器。在紅外線干燥中，設(shè)備的功率可以參照0.035kWh/kg?0.105kWh/kg的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。