天津市永駿杰機械零部件有限公司
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黑龍江鋅壓鑄-遼寧鋅壓鑄-永駿杰-鋅壓鑄廠
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天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。
壓鑄件結(jié)構(gòu)的工藝原則
1)盡量消除鑄件內(nèi)部側(cè)凹,使模具結(jié)構(gòu)簡單。
2)盡量使鑄件壁厚均勻,可利用筋減少壁厚,減少鑄件氣孔、縮孔、變形等缺陷。
3)盡量消除鑄件上深孔、深腔。因為細小型芯易彎曲、折斷,深腔處充填和排氣不良。
4)設(shè)計的鑄件要便于脫模、抽芯。
5)肉厚的均一性是必要的。
6)避免尖角。
7)注意拔模角度。
8)注意產(chǎn)品之公差標(biāo)注。
9)太厚太薄皆不宜。
10)避免死角倒角(能少則少)。
11)考慮后加工的難易度。
12)盡量減少產(chǎn)品內(nèi)空洞。
13)避免有半島式的局部太弱的形狀。
14)太長的成形孔,或太長的成形柱皆不宜
鋅合金壓鑄模具組裝好,照例要進行檢查
拆卸的時候,模具工需要做好原有模具的狀況記錄,以對比模具的恢復(fù)狀況,有加澆,加字等等其他省模一并完成的,都需要做好記錄。以避免出現(xiàn)省過模,但卻沒有記錄,引發(fā)一系列的品質(zhì)問題卻找不到源頭。 省模完成后,將鋅合金壓鑄模具組裝好,照例要進行檢查,看看模具的各個部件是否有裝反或者挪位。一旦出現(xiàn)這種情況,輕著壓鑄出來的鋅合金壓鑄件大批量報廢,嚴(yán)重的話,可能連壓鑄模具都報廢了,這種損失鋅合金壓鑄廠一定要避免。 其二,堅持各個深孔和角落處是否有堵塞,堵塞會造成鋅合金壓鑄件缺料,形成報廢。 第三,查看鋅合金壓鑄模具需要鎖緊的部位是否鎖緊,未鎖緊很容易造成模具報廢,形成不必要的損失。 第四,檢查完畢的鋅合金壓鑄模具,上機的時候,模具固定裝置一定要扭緊并協(xié)調(diào)平衡,這一步工作沒做好,很可能會對模具產(chǎn)生損傷,嚴(yán)重者報廢有之。
壓鑄溫度壓鑄用的鋅合金熔點
壓鑄溫度 壓鑄用的鋅合金熔點為382 -386℃,合適的溫度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液良好的流動性充填型腔,壓鑄機鋅鍋內(nèi)金屬液溫度為415 – 430℃,薄壁件、復(fù)雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡單件可取下限。中央熔煉爐內(nèi)金屬液溫度為430~450℃。進人鵝頸壺的金屬液溫度與鋅鍋內(nèi)的溫度基本一樣。通過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行準(zhǔn)確的控制,并做到:①金屬液為不含氧化物的干凈液體;②澆注溫度不波動。