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再生滌綸針織物的染整工藝。指出再生滌綸自身性能對染色效果存在一定的影響，因此每批再生滌綸染色前都需重新復(fù)樣；再生滌綸針織物升溫曲線要設(shè)計得慢一些，染色溫度125℃、染色時間20 min、染色pH值4.0～5.0；還原清洗時應(yīng)盡量控制pH值不超過11.0；這樣染出的再生滌綸與普通滌綸的耐水洗色牢度、耐酸汗?jié)n色牢度以及耐光色牢度分別相，可達4級以上。另外指出，再生滌綸的含油量較普通滌綸高，在前處理階段應(yīng)優(yōu)選前處理助劑，增加除油劑用量，提高前處理溫度；對于再生滌綸針織絨類面料，應(yīng)在拉毛前浸軋抗靜電劑，并合理設(shè)計拉毛、梳毛、剪毛之間的生產(chǎn)工序及工藝參數(shù)，以達到良好的絨面效果。




萊卡面料的編織工藝

編織工藝

市場和企業(yè)對原創(chuàng)性緯編產(chǎn)品越來越重視，的產(chǎn)品往往需要設(shè)計(美工)師和工藝工程師的合作。一般流程為風(fēng)格選擇→設(shè)計師靈感→圖案設(shè)計→工藝師制提花版→上機實踐。面料的風(fēng)格、圖案以及機器型號決定了生產(chǎn)原料、顏色搭配。本款面料的圖案設(shè)計從原料紗線開始，以下機坯布結(jié)束，經(jīng)多次修正才獲得預(yù)期效果。面料圖案選擇了大自然中常見的多葉草，清新而又貼近自然，圖案選擇小花紋，適合全幅寬內(nèi)的設(shè)計與重復(fù)排列，顏色數(shù)量變化合理，其上機工藝適于規(guī)模化生產(chǎn)。工藝設(shè)計主要使用常見的平針組織、翻針移圈組織等緯編組織，也完善了層次設(shè)計的需要。在編織過程中，提花紗線的線圈被拉長，導(dǎo)致布面張力過大，因此在實際生產(chǎn)中運用“翻針移圈”的方式減緩此問題，使提花紗線與面紗的線圈相同，減小布面張力。雙面提花的工藝使得面料具有層次感和立體感，不論遠(yuǎn)觀還是近看都完整、細(xì)膩。

貼合萊卡布料萊卡布對貼萊卡布復(fù)合

半制品定形要求

半制品的定形，必須根據(jù)原設(shè)計的工藝進行，一般來說定形幅寬較成品幅寬寬3％～5％左右，經(jīng)向縮率控制在成品要求的縮率以內(nèi)，貼布的伸長等于描稿時放大的比例。如果是單面針織布，那么還需要槳切邊及扭度的控制，減少因扭度而產(chǎn)生的印花緯斜。漿邊的寬度約1cm，斷點漿。

不宜太薄或過厚，太薄了起不到應(yīng)有的作用，太厚了會影響近布邊的印花效果。

涂料印花由于停留在布面的固漿相對地會增加面料的平方米克質(zhì)量，所以在幅寬、縮率符合的條件下，克質(zhì)量可以偏輕一點。