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鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在數(shù)控火焰切割機實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減速切割速度來最1佳的改善斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割終端；過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn)生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。

通過觀察數(shù)控火焰切割機熔渣從切口噴出的特點，可調(diào)整到合適的切割速度。在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微片后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時，后有后托量，工件下面割口處的火花束向切割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時，就認(rèn)為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯后偏。

在過去的機械行業(yè)加工里，我們都用人工對大型鋼板，材料進(jìn)行切割，雖然這樣操作靈活，但是誤差大，效率低下。后來，有了半自動切割機，只適合大批量的加工，不適合零零散散的小零件的切割，現(xiàn)在，我們有了數(shù)控切割機，任何一個細(xì)小的部位都可以進(jìn)行切割，大型的機械加工廠，數(shù)控切割機已經(jīng)普及了。

   數(shù)控切割機屬于大型接機械設(shè)備因此在操作過程中有很多的注意事項，這樣才能保障操作著自身的安全，接下來博塔重工的小編為您介紹一下操作數(shù)控切割機上機都應(yīng)該檢查哪些工作，以及數(shù)控切割機操作注意事項。