花拱架八字筋成型機 八字結成型機 萬澤錦達圖片
4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺的8字筋，根據設計的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型
因事需要離開設備時必須停機，并向負責人交代工作情況； 4.嚴禁違規(guī)操作，使用設備； 5.開機前要檢查機器本身無故障，方可開機運行； 6.設備工作時，嚴禁用手觸碰機器及工件； 7.非操作人員應與設備保持2米以上的距離，禁止非操作人員擅自進入工作區(qū)域
花拱架八字筋成型機八字筋成型機設備主要用于加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工，該設備具有成型精度高。在公路工程，鐵路工程，蔽工程，礦山,煤礦，利用油壓千斤頂壓制模具使八字結成形的加工工藝，八字筋八字筋成型機機器解決了八字結批量生產的難題。這種利用模具加工八字結的工藝把回型筋彎制成形、回型筋焊接成環(huán)和八字結平面頂彎三道工序一氣呵成，簡單方便，加工速度快，明顯了加工效率；加工成形的八字結形狀，保證了格柵鋼架的加工；改良后的八字結加工工藝大大了人工和機械費用，了加工成本。

花拱架八字筋成型機 八字結成型機 萬澤錦達圖片
做好材料用量計劃，進場計劃等工作； （2）操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規(guī)格型號，且少下幾根料現場彎制，檢查是否符合設計要求，下料需考慮預留尺寸； （3）操作者按復核后的下料單進行下料，下料后各種規(guī)格、尺寸都分類分開放置并標識，以免誤用
八字結格柵框架加工流程: 1.根據八字結格柵框架圖紙確定下料長度； 2.對剪切完成的鋼筋進行折彎； 3.對折彎完成的鋼筋進行焊接； 4.對焊接完成的鋼筋，使用液壓設備進行平面擠壓； 5.對擠壓完成的鋼筋進行焊接； 6.對焊接完成的平面8字進行立面擠壓； 7.對雙八字進行焊接，成為一個八字結； 8.固定模具上制作八字筋格柵鋼架

八字結格柵框架加工流程:

1.根據八字結格柵框架圖紙確定下料長度；

2.對剪切完成的鋼筋進行折彎；

3.對折彎完成的鋼筋進行焊接；

4.對焊接完成的鋼筋，使用液壓設備進行平面擠壓；

5.對擠壓完成的鋼筋進行焊接；

6.對焊接完成的平面8字進行立面擠壓；

7.對雙八字進行焊接，成為一個八字結；

8.固定模具上制作八字筋格柵鋼架。

花拱架八字筋成型機蝴蝶筋成型機使用：

1、根據蝶形筋展開長度切割鋼筋下料。

2、在鋼筋加工平臺上根據尺寸要求人工彎制成矩形方框，接頭留在一側長邊的中間，搭接約20mm。

3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上，套住兩個心形架塊，使前后左右對稱。開動矩形方框接頭搭接一側的液壓千斤頂，推壓鋼筋到兩心形尖部相對的位置，此時鋼筋搭接的部分張開，鋼筋切面剛好相對的位置（加工矩形方框時接口的搭接長度要經過幾次才能達到這種效果），啟動另一端的千斤頂，推壓過來，兩側鋼筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤頂，取下加工成型機的8字筋，進行下一個加工。

4、蝶形筋的成型：漿撤下平臺的8字筋，根據設計的焊縫長度與焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加壓模具成型。

花拱架八字筋成型機鋼筋均應油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等進行花拱架八字筋成型機。

八字結焊接工藝要求:

（1）鋼筋的預彎和安裝應保證兩鋼筋的軸線在同一條直線上；

（2）焊縫應離搭接端部20mm以上；

（3）施焊時主焊縫與焊縫，是在焊縫的始、終端應連接良好；

（4）焊縫長度不小于搭接長度，焊縫高度H≥0.3d且不小于4mm，與連接板焊接時焊縫高度不小于10mm；

（5）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊縫接頭處不得有裂紋。焊后必須敲掉焊渣；

（6）單元焊接必須標準化、標準件。

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3、漿人中彎制而成的矩形方框水平平臺上，套住兩個心形架塊，使前后左右對稱
八字結成型機 八字筋成型機操作注意事項： 1.操作人員必須經過培訓后，方可操作設備； 2.操作設備前需佩戴勞保用品（安全帽、工作服、防護靴等）； 3.操作人員工作時嚴禁擅自離崗，串崗