300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)175H鋼彎弧機(jī)工作效率
調(diào)度滑塊行程時(shí)，調(diào)量小于100，損壞機(jī)器。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時(shí)，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機(jī)器。
300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)彎拱機(jī)突特點(diǎn)：

彎拱機(jī)實(shí)現(xiàn)了在保證鋼材強(qiáng)度基礎(chǔ)上連續(xù)作業(yè)，截面經(jīng)濟(jì)合理，節(jié)省材料。冷彎鋼設(shè)備截面形狀可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，單位重量截面系數(shù)高于熱軋鋼。在同樣負(fù)荷下，可構(gòu)件重量，節(jié)約材料。不同設(shè)計(jì)尺寸多樣要求，了產(chǎn)品質(zhì)量，加快了加工速度，而且地了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約了大量人力，物力，在實(shí)踐中取得了良好經(jīng)濟(jì)效益。

300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)175H鋼彎弧機(jī)工作效率
被應(yīng)用于承重骨架和構(gòu)件，如冷彎方、矩形鋼管，圓管用于制作梁或柱；方、矩形鋼管和開口型鋼配套制作單體構(gòu)件、配件，如屋架、鋼架、檀條、支撐平臺(tái)、樓梯、門窗及管道等。據(jù)資料表明，在發(fā)達(dá)中，如日本，冷彎型鋼使用量占鋼材總量5%左右，建筑行業(yè)使用冷彎型鋼占冷彎型鋼總量達(dá)到70%。
芯棒及其位置：

（冷彎拱機(jī)）是我公司新全自動(dòng)鋼彎曲鋼產(chǎn)品。（性能）采液壓系統(tǒng)，具有傳動(dòng)平穩(wěn)，壓力大等特點(diǎn)。字鋼彎拱機(jī)主要于隧道，地鐵，水電，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼U鋼等材彎曲。工字鋼彎拱機(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作新設(shè)備。它由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。

300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)產(chǎn)品名稱：H型鋼冷彎?rùn)C(jī)

產(chǎn)品型號(hào)：HWGJ-200

液壓系統(tǒng)：25Mpa

彎曲半徑：3m

推進(jìn)速度：2-5mm

滾輪轉(zhuǎn)速：3.8m/min

油泵功率：4kw

整機(jī)重量：2350kg

外型尺寸：2550*1450*1600

300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)H型鋼冷彎?rùn)C(jī) 可將號(hào)材如：

槽鋼、工字鋼、H鋼、U鋼、角鋼等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、操作方便、承載能力強(qiáng)、卷園速度快，具有體積小、效率高、無噪音、一機(jī)多等優(yōu)點(diǎn)。其替了有鋼板下料、對(duì)接、校正、車床加工等復(fù)雜工藝，并節(jié)省了氧氣、炔、勞動(dòng)力、材料，是卷制圓環(huán)和法蘭一種、卷圓設(shè)備。該設(shè)備可廣泛于風(fēng)機(jī)、石化、造船、橋梁模板、架、鋼結(jié)構(gòu)建筑、大管道、水工儀表等行業(yè)。也適合于對(duì)外加工，利潤(rùn)豐厚。300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)

通過兩臺(tái)主電機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)型鋼前進(jìn)，通過液壓的頂輥力，對(duì)型鋼進(jìn)行冷彎加工。數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)是對(duì)液行操作上的，數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)可以定弧長(zhǎng)、定半徑等的尺寸加工操作，是為了方便現(xiàn)場(chǎng)工人的操作而產(chǎn)生的。在支護(hù)工程中，鋼拱架的生產(chǎn)，設(shè)備不可以彎曲工字鋼，在換的模模具后，可加工h型鋼、槽鋼、軌道鋼、礦工鋼、u型鋼、t型鋼等其他型鋼。

300H型鋼彎拱機(jī)300H型鋼彎曲機(jī)175H鋼彎弧機(jī)工作效率
1、簡(jiǎn)化了工序。一根12M長(zhǎng)的工字鋼可以彎制成形，只到后焊接時(shí)需割，且省去焦炭成本投入，使加工成本大大。
175H鋼彎弧機(jī)正確使設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，設(shè)備使壽命，保障生產(chǎn)條件，因此設(shè)備操及維修人員了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。