主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)進(jìn)行簡要介紹：

1 濾帶： 是帶式壓榨過濾機(jī)的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。

2 濾帶調(diào)整裝置： 由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓榨過濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

脫水機(jī)

如用以前的公制單位，蕪湖帶式壓濾機(jī)，功率的單位為hp(公制指示馬力)，油壓的單位為噸力，線速的單位相同，則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048～0.075。根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實測數(shù)據(jù)，公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的，但與下列因素有關(guān)：帶式壓濾機(jī)k值較高，后座機(jī)較低，一座機(jī)的k值約比末座機(jī)高10～20。物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低。

脫水機(jī)

水團(tuán)迅速的分解成一個個小小的水分子，同時均勻的分散在液壓油分子團(tuán)的周圍，在經(jīng)過一定的時間的氧化同變質(zhì)，醫(yī)院污水處理設(shè)備，這樣液壓油會慢慢的變白，而這時的混合液就不能在較大的壓力的環(huán)境下保持原來的體積了，分子與分子之間的間隙也更大。也就是說當(dāng)油泵抽到這樣的液壓油液壓腔，向活塞施壓時，物體之間的力是相互的，移動帶式壓濾機(jī)，所以活塞也會像液壓油施加同樣的力，這時壓濾機(jī)液壓油會慢慢的變化，同時會減小壓濾機(jī)的壓力。這就是為什么進(jìn)水后的液壓油只能為壓濾機(jī)提供很小的壓力的原因。

脫水機(jī)