產(chǎn)品高速化

目前,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用已普通化,高轉(zhuǎn)速加工中心的發(fā)展也已普及化,加上各種電主軸、直線電機(jī)、全數(shù)字高速驅(qū)動(dòng)及數(shù)控系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,使得高速加工中心的應(yīng)用范圍越來越廣.由于高速加工中心機(jī)床總體結(jié)構(gòu)及進(jìn)給系統(tǒng)變化不大,造價(jià)較低、售價(jià)不很高,加上在應(yīng)用中操作方便,生產(chǎn)效率高,容易被用戶接受,是當(dāng)今市場上銷售最多的產(chǎn)品,普及率較高;全高速加工中心(主要包括主軸轉(zhuǎn)速、快進(jìn)速度,快進(jìn)加減速度)自90年代問世以來,也在不斷向前發(fā)展,這種設(shè)備主要用于大規(guī)模生產(chǎn)的汽車工業(yè)的柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線,但由于其全高速度對(duì)機(jī)床的剛性要求極高、機(jī)床總體結(jié)構(gòu)及進(jìn)給系統(tǒng)變化很大,機(jī)床造價(jià)很高,很難被用戶接受,因此普及比較緩慢.

裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇數(shù)控設(shè)備是需要考慮的一個(gè)因素。選擇采用臥式數(shù)控沖床，還是選擇立式數(shù)控沖床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

數(shù)控沖床主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。

機(jī)床結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。

用四組硬質(zhì)滾壓輪，將開完齒并穿好隔熱條或塑料異型材的鋁型材壓合牢固，從而達(dá)到鋁型材和隔熱條緊密結(jié)合。

設(shè)備特點(diǎn)：

1、“兩軸數(shù)控系統(tǒng)”，滾壓刀盤升降軸實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)整，上尼龍輪實(shí)現(xiàn)數(shù)控調(diào)整。

2、LCD液晶觸摸操作顯示屏，配備了本公司開發(fā)的專用軟件。可以實(shí)現(xiàn)加工各種型材時(shí)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、調(diào)用；實(shí)現(xiàn)更換各種型材完全自動(dòng)化。

3、全時(shí)八驅(qū)，八套動(dòng)力系統(tǒng)，傳動(dòng)軸傳動(dòng)，受力更均勻。變頻器無極調(diào)速。

4、第四組刀盤可同時(shí)整體左右調(diào)整，實(shí)現(xiàn)水平和垂直方向的矯正功能。

技術(shù)參數(shù)：

電源：380V/50HZ

功率：5.5KW

滾壓刀盤直徑：230mm

加工型材尺寸：350mm×250mm

型材進(jìn)給速度：0-60m/min

設(shè)備外形尺寸：2100mm×1300mm×1700mm

設(shè)備重量：2500kg