廠家直銷精煉設(shè)備 盛金 食用油精煉設(shè)備有現(xiàn)貨
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廠家直銷精煉設(shè)備-盛金-食用油精煉設(shè)備有現(xiàn)貨

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商品介紹
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品牌 盛金
上市時間 2017年
品牌 盛金
類型 精煉設(shè)備
加工定制
處理量 300
外形尺寸 5500*2200*1750
電源電壓 380v
適用對象 菜籽,茶籽,大豆,花生,花椒籽,葵花籽,棉籽,米糠,烏桕籽,油桐籽,油棕果,玉米,芝麻
出油率 45%-50%
配用動力 18.5
整機(jī)重量 1850
售后服務(wù) 整機(jī)質(zhì)保一年
生產(chǎn)廠家 盛金
榨螺直徑 125
榨膛內(nèi)圓直徑 127
產(chǎn)品類型 全新
商品介紹




菜籽油是含芥酸的半干性油類。除低芥酸菜籽油外,其余品種的菜籽油均含有較多的芥酸,其含量約占脂肪酸組成的26.3%~57%。高芥酸菜油的營養(yǎng) 不及低芥酸萊油,但特別適合制船舶潤滑油和輪胎等工業(yè)用油。精煉設(shè)備在制油過程中芥子甙受芥子酶作用發(fā)生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,從而影響了毛油的質(zhì)量。一般的粗煉工藝對硫化物的脫除率甚低,因此食用菜籽油應(yīng)該進(jìn)行精制。通過油脂設(shè)備的目的是將油脂精煉,通常是指對毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在,不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏,而且給深加工帶來困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質(zhì)都除去,而是將其中對食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無益 的雜質(zhì)除去,如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的'雜質(zhì)',如生育酚等要保留。因此,根據(jù)不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去,得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油,就是油脂精煉的目的油脂精煉的方法根據(jù)操作特點和所選用的原料,油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理 化學(xué)法三種。油脂的物理精煉工藝包括兩個部分,即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜(指機(jī)械雜質(zhì),如餅渣、泥沙和草屑等)、脫膠(包括磷脂和 其他膠粘物質(zhì)等)、脫色三個工序。通過預(yù)處理,使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油,這是進(jìn)行物理精煉的前提,如果預(yù)處理不好,會使蒸餾脫酸無法進(jìn)行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程:物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過 濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。



菜籽油是我國三大主要食用油之一,其中油菜有甘藍(lán)型、白菜型和芥菜型,目前世界上種植的油菜大部分為黑籽或褐籽,黃籽油菜相對較少。但是黃籽菜籽在制油方面具有很大的優(yōu)勢,下面簡述菜籽油精煉設(shè)備的優(yōu)勢,大家可以了解一下,在購進(jìn)菜籽油料的時候作為參考。精煉設(shè)備

菜籽油精煉設(shè)備安裝現(xiàn)場黃籽油菜的種植面積較少,但是黃籽油菜的菜籽皮薄,相同遺傳背景下油脂含量高,毛油色澤前、雜質(zhì)少,加工后菜籽餅粕色澤金黃、蛋白質(zhì)含量高、纖維素、丹寧等多酚化合物含量低。這些方面的優(yōu)點,不但使黃籽菜籽的營養(yǎng)更高,而且出油率高了,毛油中的雜質(zhì)也少了,無論是榨油還是精煉油設(shè)備處理,都有更好的效果。精煉設(shè)備




食用油精煉的主要工藝:

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性,而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中,會促使乳化,增加操作困難,增大煉耗和輔助劑的耗用量,并使皂腳質(zhì)量降低;在脫色過程中,增大吸附劑耗用量,降低脫色效果。

我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性,將一定量電解質(zhì)溶液加入油中,使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下,油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中,當(dāng)水分增多時,它便吸收水分,體積增大,膠體粒子相互吸引,形成較大的膠團(tuán),由于比重的差異,從油中可分離出來。

2、脫酸

植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸,其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性,種籽的高破損性等,乃是造成高酸值油脂的原因,尤其在高水分條件下,對油脂保存十分不利,這樣會使得游離酸含量升高,并降低了油脂的質(zhì)量,使油脂的食用品質(zhì)惡化。

脫酸的常用方法為堿煉法。能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸,生成的鈉鹽在油中不易溶解,成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑,可將相當(dāng)數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物,如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團(tuán)攜帶下來。因此,堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。

3、脫色

植物油中的色素成分復(fù)雜,主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等。油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力強(qiáng)的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性,在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉,從而達(dá)到脫色凈化的目的。

4、脫臭

各種植物油都有它本身特有的風(fēng)味和滋味,經(jīng)脫酸,脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等,除去這些不良?xì)馕兜墓ば蚍Q脫臭。




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