濟南駿捷數(shù)控設備有限公司是集研發(fā)、生產、銷售雕刻機為主業(yè)的高科技企業(yè),擁有自主知識產權的“捷刻”品牌。作為雕刻機專業(yè)生產公司，捷刻數(shù)控擁有一支團結協(xié)作、技術精良、責任感強的專業(yè)化技術隊伍，在業(yè)界獨具優(yōu)勢。歷年來，濟南駿捷數(shù)控設備有限公司，在傳承和弘揚中華民族古老的傳統(tǒng)文化藝術的同時，運用現(xiàn)代高科技手段，采用先進的數(shù)字技術，歷經(jīng)數(shù)余年研究，創(chuàng)造出一整套精準高雅的雕刻技藝。近年來，我公司先后開發(fā)出多功能雕刻機、模具雕刻機、立體圓柱雕刻機、工藝品雕刻機，石碑雕刻機等多個品種的雕刻機。經(jīng)過不斷的升級研發(fā)，產品鏈日益完善，大部分機身配件都能自己生產加工，產品質量得到了有效保證。隨著規(guī)模不斷的擴大，性能不斷的提高，深得廣大客戶的信賴，我們生產的多功能雕刻機具有平面雕刻、浮雕雕刻、旋轉雕刻、立體雕刻及多面雕刻。產品不但在國內市場占有銷售份額，還遠銷歐洲、北美、南美洲、中西亞、中東歐、東南亞等國家。

木工雕刻機按鍵功能的詳細介紹：

1.開始暫停：當已經(jīng)載入加工文件時，如果系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)開始運行加工程序；如果系統(tǒng)已處于加工狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)暫停加工．

2.停止：停止當前操作．如系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，加工停止；如系統(tǒng)處于浮動對刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動對刀．

3.斷點繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點處開始繼續(xù)加工．

4.連續(xù)：將用戶數(shù)據(jù)輸入切換為手動連續(xù)．

5.主軸開關：如果主軸已經(jīng)關閉，按此鍵則打開主軸；反之，關閉主軸．

6.返回原點：按下此鍵，系統(tǒng)執(zhí)行回工件原點命令．

7.×1：按下此鍵，將點動步長設置為0．01mm．

8.×10：按下此鍵，將點動步長設置為0．1mm．

9.×100：按下此鍵，將點動步長設置為1mm．

10.X+：將刀具往X軸正方向移動．如處于連續(xù)點動狀態(tài)，則向X軸正方向連續(xù)點動；否則按當前步長向X軸正方向前進一步．注意：如處于連續(xù)點動狀態(tài)，單按此鍵，則刀具以手動低速連續(xù)點動；按住換檔鍵與此鍵的組合鍵（按住換檔鍵再按此鍵，此時換檔鍵不要松開），則刀具以手動高速連續(xù)點動．

11.X-：將刀具往X軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

12.Y+：將刀具往Y軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

13.Y-：將刀具往Y軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

14.Z+：將刀具往Z軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

15.Z-：將刀具往Z軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

16.換檔：單獨按此鍵沒有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時才有對應功能；組合的種類見其他按鍵的說明．

17.對刀：即專用小鍵盤第五行左數(shù)第二鍵．按下此鍵，系統(tǒng)進行浮動對刀．

18.F-：按下此鍵，降低進給倍率。

19.F+：按下此鍵，增加進給倍率。

濟南駿捷數(shù)控設備有限公司是集研發(fā)、生產、銷售雕刻機為主業(yè)的高科技企業(yè),擁有自主知識產權的“捷刻”品牌。歷年來，濟南駿捷數(shù)控設備有限公司，在傳承和弘揚中華民族古老的傳統(tǒng)文化藝術的同時，運用現(xiàn)代高科技手段，采用先進的數(shù)字技術，歷經(jīng)數(shù)余年研究，創(chuàng)造出一整套精準高雅的雕刻技藝。近年來，我公司先后開發(fā)出多功能雕刻機、模具雕刻機、立體圓柱雕刻機、工藝品雕刻機，石碑雕刻機等多個品種的雕刻機。經(jīng)過不斷的升級研發(fā)，產品鏈日益完善，大部分機身配件都能自己生產加工，產品質量得到了有效保證。隨著規(guī)模不斷的擴大，性能不斷的提高，深得廣大客戶的信賴，我們生產的多功能雕刻機具有平面雕刻、浮雕雕刻、旋轉雕刻、立體雕刻及多面雕刻。產品不但在國內市場占有銷售份額，還遠銷歐洲、北美、南美洲、中西亞、中東歐、東南亞等國家。

木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結構形式：根據(jù)切削加工對象的性質和要求，從技術和經(jīng)濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉方向的選擇：銑刀回轉方向是依據(jù)加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。

5.銑刀運轉的穩(wěn)定性：銑刀運轉的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產生振動;二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。

6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產效率和光潔的表面質量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉速達到9000rpm時，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對于焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。

對于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。 裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉離心力。

濟南駿捷數(shù)控設備有限公司——生產木工雕刻機、數(shù)控開料機、板式家具生產線、木工加工中心、平面圓柱一體木工雕刻機、1325木工雕刻機等各類數(shù)控設備，雕刻機種類齊全，可以滿足不同客戶的需求。公司以“高尚品質、完善服務”為企業(yè)的指導思想，為客戶提供完善、周到的服務，讓駿捷數(shù)控設備成為各界朋友的優(yōu)良選擇。通過優(yōu)良的管理模式和超前的生產技術、生產平臺實現(xiàn)了專業(yè)化、規(guī)?；?、現(xiàn)代化，形成了系統(tǒng)的生產加工能力。

駿捷數(shù)控——啟新木工雕刻機產品簡介

適用于各類實木、合成板材、人造材料等;

應用于家具、家裝、航空航天、模具、廣告、園林工程、造船業(yè)等行業(yè);

功能：浮雕、刻字、鏤空、切割、立雕、圓雕等。

駿捷數(shù)控——啟新木工雕刻機產品優(yōu)勢

1、雙主軸雕刻：在同樣圖案上可進行雙主軸同時工作，極大提高了板材加工速度，一臺設備完成兩臺設備的加工效率，且產品一致性好、品質高;

2、單主軸雕刻：在某些加工量不大的情況下或加工大型工件時，可將一主軸移到一側，實現(xiàn)單主軸獨立工作，彰顯人性化設計，有效合理的控制生產成本。

3、整體鋼結構焊接回火時效處理，堅固不變形。龍門式移動,工作臺面固定，可任意加工工作臺面上的材料。

4、機床Y軸采用臺灣銀泰PMI方軌+高精度齒條雙驅，可以進行重切削。臺灣銀泰PMI四排直線導軌+自潤滑塊，雕刻時各方向受力均等,保證了機械精度和強度。

5、采用嵌入式DSP數(shù)控系統(tǒng)(可讀U盤)或PCI控制卡，可實現(xiàn)斷點續(xù)雕、斷電記憶功能，可實現(xiàn)完全脫機運行。

6、可兼容Type3/Artcam/精雕/文泰等多種CAD/CAM設計軟件生成的G加工代碼。

7、專為要求大