農(nóng)藝要求

1.收獲損失小，落地果穗不大于3%，落粒損失不大于2%。

2.籽粒破碎率低，不大于1%。

3.帶有剝苞葉裝置的，苞葉剝除干凈。

4.秸稈還田時(shí)粉碎效果好，拋灑均勻，秸稈青貯收獲時(shí)收獲率高，切碎均勻。

5.操作安全，使用維護(hù)方便。

6.工作可靠，適用性強(qiáng)。能夠適應(yīng)不同行距、自然高度、產(chǎn)量、成熟程度甚至倒伏的玉米及不同的種植農(nóng)藝等。

7.收獲效率高，經(jīng)濟(jì)性好。

防止跑糧

使用玉米聯(lián)合收割機(jī)收獲玉米時(shí)，多種原因會(huì)造成"跑糧"的情況出現(xiàn)，會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和勞動(dòng)力來(lái)拾撿，并對(duì)玉米造成浪費(fèi)。以下是玉米收割機(jī)機(jī)手從實(shí)踐中總結(jié)的四點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，希望給廣大農(nóng)民帶來(lái)指導(dǎo)作用。

凹板入口、出口調(diào)整到適合的間隙。當(dāng)間隙小于4毫米時(shí)，秸稈很難從縫隙擠出進(jìn)入下一道工序，完成脫粒的玉米也不能及時(shí)排出而受高速滾筒的打擊，增加破碎率。同時(shí)，還要檢查滾筒的皮帶輪和動(dòng)力皮帶輪的搭配是否合理。

掌握前進(jìn)速度和喂入量。在收割時(shí)，駕駛員要更具秸稈的高低、產(chǎn)量多少等因素調(diào)整前進(jìn)速度，控制喂入量，讓收割機(jī)的其他部位正常運(yùn)作，各個(gè)環(huán)節(jié)配合默契，避免超負(fù)荷作業(yè)。如果喂入量過(guò)少，則降低效率;喂入量過(guò)多，讓收割機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)作，容易出現(xiàn)"跑糧"。

控制拔禾輪的位置和旋轉(zhuǎn)速度。一般來(lái)說(shuō)，拔禾輪的拔板作用點(diǎn)在穗頭切割線上方的2/3處為宜。拔禾輪位置過(guò)高，拔禾板對(duì)穗頭進(jìn)行打擊，造成脫粒;位置過(guò)低，秸稈會(huì)隨其轉(zhuǎn)動(dòng)拋出機(jī)體外，造成損失。另外，拔禾輪的旋轉(zhuǎn)速度需配合收割機(jī)的前進(jìn)速度。轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)打擊穗頭造成脫粒;轉(zhuǎn)速過(guò)低不能及時(shí)將秸稈拔向切割器，造成切割困難。

根據(jù)玉米成熟度，靈活調(diào)整清選部位。對(duì)成熟度高、較干燥的玉米，上篩片打開(kāi)2/3即可，下篩片的開(kāi)度要小于上篩片;而成熟度低和潮濕度大的玉米，需加大上篩片的開(kāi)度，下篩片也相應(yīng)的增大。

抖動(dòng)板的損壞形式主要是因銹穿而漏糧。原因多為積于其上的稻殼和麥芒等雜余長(zhǎng)期受潮。預(yù)防措施是:收割作業(yè)后，將抖動(dòng)板拆下打掃干凈，置于室內(nèi)保管。至于上篩的固定件，玉米收獲機(jī)用的是左、右兩個(gè)側(cè)臂，側(cè)臂僅靠一個(gè)機(jī)6x100mm的銷子連接在抖動(dòng)板上，因此常常在連接處折斷、撕裂，如果安裝不當(dāng)，有可能工作幾小時(shí)就折斷。

   預(yù)防措施:改用16x150mm的連接銷，在側(cè)臂前端平面上加裝一個(gè)卡瓦，卡住連接銷，增加連接強(qiáng)度;檢查驅(qū)動(dòng)連桿的膠套是否老化失效，失去彈性的膠套要更換;檢查左、右杠桿軸孔中心與驅(qū)動(dòng)曲軸兩端的中心距是否相同，不同時(shí)要調(diào)整曲軸軸承座的位置。

   所使用外球面、全封閉向心球軸承常因缺油而燒壞，而軸承座則因過(guò)度磨損曠動(dòng)而造成報(bào)廢。