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5爪拋光磨頭，適用于所有類型的單頭或多頭磨機，磨頭的主要優(yōu)點是：

1、磨頭內(nèi)部的組件數(shù)量比之前款式大大減少，應用多角度的搖臂動力傳輸系統(tǒng)，可以消除影響搖臂兩方向振蕩均勻和恒定的齒隙。磨頭的精準度能確保耗材的消耗均勻，從而節(jié)約消費并得到優(yōu)質(zhì)的拋光效果。

2、維修便宜及方便，低組件數(shù)量，使用戶省錢省時。

3、磨頭彈性和適應性強，可使其應用在切后（如花崗巖）或烤后（如陶瓷）不平的表面上以及波狀表面，磨頭具有強大和有效的校準和拋光性能。

4、磨頭價格優(yōu)惠，所有部件全都在公司內(nèi)部通過高科技設備生產(chǎn)。

由于力效應和溫度效應而引起石材拋光磨頭的磨破捐損。傳統(tǒng)理論認為：溫度對石材拋光磨頭過程的影響主要表現(xiàn)在兩個方面：

二是造成石材與胎體的熱奕力而導致石材。

顆粒過早脫落。新研究表明：打磨過程中產(chǎn)生的熱量主要傳入結(jié)塊?；^(qū)溫度不高，一般在40～120℃之間。而磨粒磨削點溫度卻較高，一般在250～700℃之間。而冷卻液只降低弧區(qū)的平均溫度，對磨粒溫度卻影響較小。

微粒研磨由以下幾道工序組成:

①粗磨:要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的紋路粗，磨出的表面較粗糙，主要清除產(chǎn)品在前道工序中留有的鋸片痕跡并將產(chǎn)品的平整度，造型面磨削到位;

②半細磨:將粗磨痕跡清除，形成新的較細的紋路，產(chǎn)品加工面平整、順滑;

③細磨:細磨后的產(chǎn)品花紋、顆粒、顏色已清楚地顯示出來，表面細膩、光滑，開始有微弱的光澤度;

④精磨:加工后的產(chǎn)品，無肉眼察覺的痕跡。表面越來越光滑，光澤度約40~50度左右;

⑤拋光:表面明亮如鏡，具有一定的鏡面光澤度(85度以上)。