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在因為當回轉窯進行升溫和冷卻時，因為回轉窯的窯體和耐火磚產生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉窯的耐火磚就會因為受力的作用而損壞，在我們日常的檢修的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉窯在升溫和冷卻的時候，回轉窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預先估算出較大的幅度，并且要適當?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴格的按照回轉窯的升溫與冷卻曲線進行運轉速度的控制，一般是每間隔半個小時或一個小時，進行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉窯的正常值。這其中回轉窯的高溫風機和回轉窯的風門是回轉窯進行控制的關鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應用。     

 回轉窯開窯點火的注意事項及步驟：掌握并確認回轉窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風機的入口閥門、窯頭噴煤管的風道的閥門等。首先要關閉回轉窯的除塵器的風機閥門，啟動回轉窯的大布袋的收塵器的風機，保證回轉窯的窯頭罩處在負壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉窯的噴煤管的各個風道的手動門閥。一切準備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風機，并將風速調整至標準的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點進行回轉窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉窯的初期的階段窯內溫度相對較低，在二次風溫也低的情況下，回轉窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點注意回轉窯的溫度控制，防止物料結圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護。后期階段是熟料質量進行穩(wěn)定的關鍵的階段，要注意嚴格對回轉窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內負壓的穩(wěn)定。

袋式除塵器結構圖：

袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

石墨烘干設備滾筒烘干機

生產中的石墨一般從化石原料中獲得，一般主要加工用途就是塑料制品以及乙烯等，使用范圍很廣。幾年來利用石墨干燥機生產的石墨的價值比較大，產量可靠，干燥效果好，整體上具有極高的烘干效果。采用直接干燥的形式將石墨中的水分脫水。

石墨干燥機其整體上機械化效率高、可以靈活操作，更有利于整體的操作。整體上干燥石墨的數(shù)量大，可將大批量的石墨在短時間內進行烘干，并且脫水的時間短。整體上石墨在筒內的受阻力小，筒體的表面光滑度高，在旋轉中更有利于石墨的翻轉，起到更好的脫水性。內部的熱量流失少，對石墨的不同干燥溫度的適應性強。整機上運行穩(wěn)定并，能耗上相對較低。在使用上其烘干的更均勻，價值更高。