玻璃鱗片的厚度平均5um,而寬度大約在10-4000um間，在混合比一樣的情況下鱗片的尺寸是改變樹脂混合物粘度的主要因素，內(nèi)襯層的工作形狀需適當(dāng)?shù)恼扯?，除了鱗片尺寸對(duì)鱗片樹脂膠泥的影響外還有一個(gè)方面表現(xiàn)為對(duì)水蒸氣滲透性的影響。

玻璃鱗片粒徑的挑選，不只影響涂層的功能，并且影響涂層的施工功能，涂層的水蒸氣透過(guò)率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方規(guī)劃中，玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)規(guī)模：5%-40%， 在此規(guī)模內(nèi)選用水蒸氣透過(guò)率測(cè)試法斷定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的添加，抗?jié)B性反而有所降低，原因是過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無(wú)序堆積，使涂層 內(nèi)部構(gòu)成空隙、氣孔等缺點(diǎn)，影響涂層的細(xì)密性；若玻璃鱗片的用量缺乏，鱗片之間難以構(gòu)成搭橋，重疊擺放，則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以，若玻璃鱗片的參加方 式不妥，外表處理方式或偶聯(lián)劑挑選不妥，反而會(huì)降低涂層的功能。玻璃鱗片在涂猜中的含量通常在20%-40%較好，高于40%易發(fā)生沉積結(jié)塊，涂層氣泡率添加，施工艱難，耐蝕性反而降低。真空拌和有利于消除玻璃鱗片上粘附的氣泡，作膠泥用時(shí)，玻璃鱗片的含量答應(yīng)大于40%。

鱗片膠泥在我國(guó)防腐工程中已應(yīng)用多年。特別是環(huán)氧、不飽和乙烯基樹脂涂裝用的鱗片玻璃，缺乏工程概念和特殊的操作技術(shù)。鱗片玻璃樹脂涂層與一般防腐涂料完全不同，它在涂層中就像鱗片一樣，形成屏蔽結(jié)構(gòu)。富辰玻璃鱗片膠泥使用說(shuō)明：

1、施工時(shí)需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對(duì)濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計(jì)測(cè)量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。

 4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。

玻璃鱗片可以防止水蒸氣和化學(xué)溶劑對(duì)基材的侵蝕。玻璃鱗片膠泥以樹脂為膠結(jié)料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料，主要用于防腐蝕?；幕蛲繉拥哪突瘜W(xué)性能隨玻璃原料的選擇而變化。由C-玻璃制成的玻璃鱗片具有優(yōu)異的耐化學(xué)性.富辰環(huán)氧玻璃鱗片涂料同環(huán)氧煤瀝青防腐涂料不同，它是一種系列型生防腐涂料。有著環(huán)氧玻璃鱗片涂料、煤瀝青環(huán)氧玻璃鱗片及無(wú)溶劑型環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的用途

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層，該涂料是一種高性能的防腐涂料，該產(chǎn)品有優(yōu)良的耐化學(xué)品性，耐水性，耐磨性好。