螺桿空壓機通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的適合速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護。螺桿空氣機獨創(chuàng)的壓縮機設計節(jié)省了不必要的維護費用。所有零部件均采用長壽命設計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細分離器確保較好壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進一步減少停機時間和維修費用減少。

螺桿空壓機的保養(yǎng)及更換：

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗1氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進行第1次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時建議同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。 潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

螺桿空壓機基礎系統(tǒng)需要選擇較為堅硬的地坪來建立和安裝，在安裝以前工作人員需要對基準平面進行校準，防止設備啟動以后由于震動出現(xiàn)過大的噪音現(xiàn)象。如果空壓機安裝的地點設置在非底層的位置，工作人員及務必要做好設備的防震處理，防止震動引起的噪音和其他安全隱患。通常來說，螺桿式空壓機在運轉(zhuǎn)時的震動幅度并不大，所以不太需要加做固定基礎。但前提是空壓機安裝的場地一定要平整。同時，下方不可以是軟性的土壤。為了使設備運作的時候效率更好，使工作狀態(tài)的設備對環(huán)境的影響降到較低，可以在安螺桿空壓機的時候在地上預先鋪設厚度為5至10毫米的軟墊或是防震墊子。