高頻淬火硬度的主要因素

高頻淬火硬度的主要因素

高頻淬火在眾多的淬火設備中一直比較的受到歡迎。因為高頻淬火設備能夠滿足一些淬火的工件的淬火硬度的要求。高頻淬火后的器件硬度是比較高的，這是為什么呢?淬火的硬度能不能由使用者決定呢?

高頻淬火硬度的主要因素：組織中馬氏體含量、碳含量。淬火硬度高的原因可能是在較高的溫度淬火，形成了粗大的馬氏體組織。一般情況下，高頻淬火時硬度較高時，降低高頻淬火溫度，出爐前空置一段時間，分級淬火都行，這些都能夠根據(jù)淬火的溫度來改變工件淬火后的硬度。鋼淬火后的硬度主要由鋼中馬氏體的含量決定的。馬氏體硬度的主要影響溫度是馬氏體中的含碳量。

高頻淬火設備操縱規(guī)程

高頻淬火設備操縱規(guī)程

1.設備運行中要留意陽流和粉流都不準超過規(guī)定值。

2.工作時要全部封閉機門，高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。

3.設備在工作過程中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要首先切斷高壓，再分析、排除故障。

4.室內應裝有透風設備，排除淬火時發(fā)出的煙氣，廢氣，保護環(huán)境。室內溫度應控制在15-35℃。

5.工作后，首先斷開陽極電壓，再切開燈絲電源，并繼續(xù)供水15min-25min，使電子管充分冷卻，再清掃、檢查設備，保持清潔干燥，以防電器元件放電和被擊穿。打開機門清掃時，應先對陽極、柵極，電容器等放電。

高頻淬火設備使用注意事項

高頻淬火設備使用注意事項

為確保生產(chǎn)，請注意以下機項：

1、請先清楚明白本機的具體操作程序，才可使用本機。

2、在工模升降及加熱時，請勿觸摸模具及加熱板，以免燙到。

3、接地回路器要接地，否則轉盤會有漏電現(xiàn)象。

4、在調模時，請先關上高周波開關制及自動開關制。

5、電機上禁止放置液體物體，以免流進機器內產(chǎn)生故障。

6、在機器使用后，請關閉高周波開關及自動開關，再讓工模緊壓轉盤，并切斷壓縮空氣的輸入，關上電源。