燒燉退火工藝是用來做什么的？

銅線退火工藝，是電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線經(jīng)拉絲機(jī)冷拔加工后會變硬,必須進(jìn)行退火處理,以消除導(dǎo)線內(nèi)的應(yīng)力及缺陷,使之恢復(fù)到冷加工前的物理及機(jī)械性能。通常,退火后的導(dǎo)線其電阻率可降低約 2.1%,其柔軟性有較大的提高,例如拉斷伸長率,抗彎曲和扭轉(zhuǎn)性能有較大的提高由金屬的物理特性可知,銅的再結(jié)晶溫度為 400^-450℃,考慮到熱量損失,一般銅導(dǎo)線的退火溫度為 550℃,而鋁導(dǎo)線的退火溫度為400℃,不同的金屬材料對冷卻的要求也有所不同。因此,研究電線電纜生產(chǎn)中的導(dǎo)線連續(xù)退火過程及其冷卻規(guī)律對指導(dǎo)生產(chǎn)具有重要的意義。

為什么使用拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶

為什么需要用到拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶呢，那是因為細(xì)菌會吞噬拉絲油中的脂肪酸,破壞拉絲油(伸線油)的乳化,產(chǎn)生粘稠物或非粘稠物,使伸線液變臭,變臟而老化,影響線材品質(zhì)。

那么在什么時候就該用到拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶呢，就在以下幾個點上：當(dāng)您的拉絲油油池產(chǎn)生異味，或者在拉拔銅線的時候，容易產(chǎn)生斷線現(xiàn)象，或者您的拉絲油油池表面經(jīng)常出現(xiàn)一些漂浮物的時候，或者您拉拔出來的銅線表面有斑點的時候，但有時拉絲油老化了，或者拉絲油本身防銹功能就不是很好的時候也會出現(xiàn)斑點，這時你可能就不太好判斷是什么原因?qū)е碌你~線長斑點；也就在這時，你可以使用拉絲油細(xì)菌培養(yǎng)瓶來評測你的拉絲油油池是否細(xì)菌超標(biāo)。

電線電纜拉絲退火的基本原理

再結(jié)晶：冷變形金屬加熱至較高溫度時，由于原子活動能力增強(qiáng)，形成一些晶格方位與變形晶粒不同，內(nèi)部缺陷較少的等軸（各方向直徑大致相同）小晶粒。

這些小晶粒不斷向周圍的變形組織中擴(kuò)展長大，直到金屬的冷變形組織全部消失為止，重新變形為等軸結(jié)晶，同時消減其應(yīng)力，這個過程稱為金屬的再結(jié)晶。

冷變形金屬經(jīng)過再結(jié)晶，將由于冷變形而產(chǎn)生的晶格畸變等缺陷及內(nèi)應(yīng)力完全消除，因而強(qiáng)度、硬度下降，導(dǎo)電率增加，塑性和韌性大大提高，冷加工硬化狀態(tài)完全得以消除。

聚集再結(jié)晶：冷變形金屬在剛完成再結(jié)晶過程時，一般都能獲得細(xì)小而均勻的新的等軸晶粒。隨著加熱度過分提高，或者保溫時間過分延長，再結(jié)晶后的晶粒還要互相吞并而長大，使晶粒變粗，機(jī)械性能也相應(yīng)惡化，這個過程稱為聚集再結(jié)晶。       這種粗晶粒金屬的機(jī)械性能也相應(yīng)變壞。所以過高的加熱溫度或過長的保溫時間均能引起金屬“過燒”或“過熱”。導(dǎo)致強(qiáng)度，特別是塑性和沖擊韌性降低，引起脆斷。