產(chǎn)品描述：陶瓷膜提供大范圍的分子量供客戶選擇，可用于有機(jī)截留分子，水溶性聚合物，乳化液和某些無(wú)機(jī)物質(zhì)的分離，整體的陶瓷膜支持結(jié)構(gòu)與高選擇性的活性層結(jié)合，使膜具備高通量，同時(shí)有著優(yōu)質(zhì)的分離作用。陶瓷膜組件主要包括外殼和密封兩部分，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需求，可以通過(guò)不同規(guī)格的膜組件實(shí)現(xiàn)不同外徑，不同面積的陶瓷膜集中裝填。為了使各種膜芯穩(wěn)定可靠的使用，膜殼起到很大的作用。既使膜芯與膜殼之間的密封性，也要使膜殼的美觀性、維修方便性等等。陶瓷膜系統(tǒng)采用抗污染型寬流道膜組件，內(nèi)外鏡面拋光，因此清洗干凈、容易，滿足衛(wèi)生級(jí)別，適合高濁度、高含固量的料液分離系統(tǒng)，拆卸方便，無(wú)死角。
    陶瓷膜應(yīng)用范圍：
    凈化和污水水回收利用
    電泳超濾
    脫脂槽循環(huán)
    合成和切削油處理
    含油廢水處理
    預(yù)處理清潔和磷化后的沖洗循環(huán)
    機(jī)械加工切削乳化液處理
    產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
    耐高溫，可實(shí)現(xiàn)在線去毒；
    化學(xué)穩(wěn)定性好，能抗微生物降解；
    對(duì)于有機(jī)溶劑、腐蝕氣體和微生物侵蝕表現(xiàn)良好的穩(wěn)定性；
    機(jī)械強(qiáng)度高，耐高壓，有良好的耐磨、耐沖刷性能；
    孔徑分布窄，分離性能好，滲透量大，可反復(fù)清洗再生，使用壽命長(zhǎng)。
    工作原理：
    陶瓷膜分離工藝是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿 與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。
    陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過(guò)渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過(guò)程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個(gè)膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)分布。
    陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進(jìn)行分離時(shí)，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化、去雜、去菌等目的。