廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機，180度雙機一體油溫機，加熱器，導熱油加熱器等。

選擇水溫機時應注意的幾大方面？

目前市場使用模溫機，水溫機都已經(jīng)比較常用，但還是有客戶對設備的不了解，經(jīng)常打電話反應設備有問題，不能使用，設備新機一般都不會有問題，只是生產(chǎn)廠家沒有一個準確的指導客戶正確使用水溫機和故障報警的排出，現(xiàn)在來說說次使用水溫機的步驟和故障排除水溫機使用先是接通進出水口，特別要注意水溫機標明的循環(huán)水入口和出水口，一般的水溫機在入水口都會有凈水過濾器。接著接通模具的連接管，接通電源。檢查所有用的閥門打開。

在準備工作完成后，可以按開機鍵開機，這時可能會有逆向報警，排除方法是換接電源線。如果這個正常，那接下來可能會有卻媒體報警，為了防止沒開進水閥門的安全防護，這時就要檢查循環(huán)水是否正常，如果正常，表明是進水壓力過低，這就要去調(diào)壓力開關，只道不報警循環(huán)泵啟動。在報警排出后，循環(huán)幾分鐘設備就可以設定溫度，正常使用，使用過程有故障報警發(fā)生可以看使用說明書有沒有故障排除方法。

柴油發(fā)動機水溫過高的原因及處理方案：

1、發(fā)電機房通風不暢；

2、柴油機水泵皮帶或風扇皮帶過松；

3、風扇皮帶輪損壞，水泵損壞；

4、水箱沒有添加冷卻液或水箱水位不夠；

5、節(jié)溫器損壞；

6、柴油發(fā)機組超負荷工作（長時間超過額定功率運轉(zhuǎn)）；

7、水箱內(nèi)散熱片過臟，或水箱散墊口被堵死；

8、柴油機拉缸。

處理方案：

1、查看發(fā)電機房通風條件，有無太靠近機房或柴油機的熱源；

2、檢查水泵皮帶，風扇皮帶及皮帶輪，水泵之安全使用狀況是否須更換或修復；

3、檢查水箱節(jié)溫器狀況，水箱水位及冷卻液濃

廣州萬舉機械有限公司堅持質(zhì)量為本、誠信待客的原則，熱忱服務于新老客戶，以專業(yè)、專心、專一的企業(yè)精神，不斷創(chuàng)新，為客戶提供高性價比，高可靠性的產(chǎn)品和服務。打造國內(nèi)海外輔機知名品牌。同等產(chǎn)品比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價格。歡迎各界朋友蒞臨參觀、洽談指導.我們將真誠的為您服務，攜手與您共創(chuàng)美好明天!公司主營：180度雙機一體油溫機，模溫機，導熱油模溫機，電加熱器，注塑模溫機等。

介紹自動模溫機其六大配件的性能特點

自動模溫機的防靜電電板安全保護和故障顯示功能是完美的體現(xiàn)。國外進口的組件，使用壽命長，加熱和冷卻速度快、準確、穩(wěn)定。特有的雙功率加熱設計，溫度均勻加熱，溫度控制不同地方使用，節(jié)能效果非常明顯。下面介紹自動模溫機六大配件的優(yōu)點。

1.溫控器：微電腦自動演算型電腦版，保護更為完善。

2.發(fā)熱絲：采用進口發(fā)熱絲，通過微電腦全自動分段式加熱法,溫度調(diào)節(jié)更穩(wěn)定，更能省電。

3.循環(huán)泵：高品質(zhì)臺灣澳特高溫泵浦,泵壓強勁、運作相當穩(wěn)定、且寧靜、更能節(jié)約電能。

4.外型設計：電箱與機身設計10mm分離式設計，隔斷熱氣和水汽，有效延長電器零件使用壽命。

5.電路設計：連鎖防錯電路及實用故障指示，完整保護模溫機穩(wěn)定工作。

6.管路設計：采用304不銹鋼無縫管一體成型，管損小加熱均勻，且可以降低介質(zhì)發(fā)生熱解反應。

注塑專用水式模溫機的管路連接有哪些步驟？

注塑專用水式模溫機的搬運應輕拿輕放，安裝位置應選擇水平放置，通風干爽之處。注塑專用水式模溫機的管路連接工序步驟：

1、冷卻水出口配管需采用耐高溫管或棉紗管，切勿使用PVC膠管或低溫膠管，防止因排出熱水而軟化松脫或破裂。

2、連接模溫機至模具之喉管必須采用能耐高溫150℃以上喉管或鐵氟龍喉管，油管接駁鎖緊，并于開機后再檢查一遍。

3、提供模溫機使用的水源必須是清水，散熱水塔和模溫機上自帶的Y型過濾器，還應定期清洗，保證模溫機冷卻系統(tǒng)正常運作。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學習，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：油循環(huán)模溫機180度標準油溫機，導熱油加熱器，經(jīng)濟型模溫機，壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機等。

壓鑄模溫機在塑料輔機界至關重要

目前市場上有2種模溫機：水式模溫機、油式模溫機不同，其工作原理是一樣的，只是使用的介質(zhì)根據(jù)實際有不同的選擇新久陽機械生產(chǎn)模溫機優(yōu)良的品質(zhì)，良好的信譽，被廣泛用于塑料成型、導光、壓力鑄造、橡膠輪胎、輥、化學工業(yè)、反應釜、膠粘劑、混頻器和各行各業(yè)。

在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

在使用壓鑄行業(yè)也有很多的空間，特別是在鎂合金、鋁合金制造的，并不意味著或不適當?shù)哪＞邷囟瓤蓪е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中噴射鑄造變形，產(chǎn)生熱壓力，粘滯模式，表面凹陷，縮孔和熱氣泡等缺陷。以生產(chǎn)周期和影響，如填充時間，冷卻時間及噴涂時間不穩(wěn)定的變。此外，模具的使用壽命也可以受到影響的過冷過熱昂貴的鋼產(chǎn)生熱裂紋，加速老化。

壓鑄模具溫度控制不正確，不僅會影響壓鑄件的質(zhì)量，還會影響到壓鑄模具的壽命和生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

模具溫度過高導致的典型問題是鑄件有與模具過熱區(qū)域粘模的傾向。模具溫度過高導致的另一問題是使開模時鑄件溫度過高。鑄件無法很緊密的收縮到動模的型芯上。開模時，鑄件仍然粘連在定模上，結果使壓鑄件發(fā)生變形。

在實際壓鑄生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，良好的壓鑄模具溫度控制可以提供鑄件的質(zhì)量，降低廢品率。另外，在開始生產(chǎn)前預熱模具可以更快達到熱平衡狀態(tài)，可以大大提高生產(chǎn)效率。同時，通過提高模具的使用壽命，可以使生產(chǎn)過程更為經(jīng)濟。

壓鑄模溫機在機械設計上主要是實現(xiàn)工作生產(chǎn)壓鑄金屬產(chǎn)品時，失熱少的功能效果。壓鑄模溫機的熱交換設計獨特，加熱及冷卻單元是以組件管筒形式換入，并以特別之陶瓷纖維作革熱保護，優(yōu)點是安裝靈活。導熱油在管筒縲紋上以每秒3米的速度流動，加熱器在管筒中心，因此加熱效果均勻，不會像其它熱浸式或側熱式的設計造成溫度局部位置過熱。

導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導熱油;如果該溫度高于設定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高合金壓鑄件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，延長模具的使用壽命。

除了注塑、擠出、吹塑機等主機外，塑料加工業(yè)還大量使用到各種輔助設備。對于現(xiàn)代塑料加工業(yè)而言，輔機的性能同樣對產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效率有重大影響。塑料輔機種類繁多，廣泛應用于塑料加工業(yè)的各個領域，塑料輔機都是必不可少的裝備，有時候還是生產(chǎn)線中必不可少的組成部分。其中模溫機就是塑料輔機中很重要的組成部分。

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

模溫機如何選用安全閥

1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥S10系列;

2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥S10系列;

3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥;

4、汽車槽車或液化鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥;

5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥;

6、蒸汽發(fā)電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導式安全閥

7、若要求對高溫模溫機安全閥做定期開啟試驗時，應選用帶提升扳手的安全閥。當介質(zhì)壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性;

8、若介質(zhì)溫度較高時，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時，應選用帶散熱器的安全閥;

9、若安全閥出口背壓是變動的，其變化量超過開啟壓力的10%時，應選用波紋管安全閥;

10、若介質(zhì)具有腐蝕性時，應選用波紋管安全閥，防止重要零件因受介質(zhì)腐蝕而失效。