調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別

調(diào)質(zhì)處理和熱處理有什么區(qū)別

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。

加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進(jìn)行間接加熱。

金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳，即鋼鐵零件表面碳含量降低，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。

調(diào)質(zhì)熱處理工藝再評定

調(diào)質(zhì)熱處理工藝再評定

A、新材料投入生產(chǎn)時，由熱處理責(zé)任工程師根據(jù)工藝路線提出評定方案。

B、新工藝應(yīng)用于生產(chǎn)時，由熱處理責(zé)任工程師提出評定方案。

C、以前未涉及材料生產(chǎn)時，由熱處理責(zé)任工程師提出評定方案。

D、產(chǎn)品質(zhì)量理化性能出現(xiàn)較大波動時，由熱處理工藝員提出評定方案。

E、其他原因認(rèn)為應(yīng)該進(jìn)行熱處理工藝評定時，由相關(guān)人員提出評定方案。

F、客戶對工藝要求進(jìn)行確認(rèn)或評審時，由生產(chǎn)部門提出要求，技術(shù)部組織進(jìn)行工藝評審。

調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求

調(diào)質(zhì)熱處理的評定要求

1、熱處理責(zé)任工程師組織相關(guān)專業(yè)人員對評定數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合判定，評定結(jié)果達(dá)到要求后，經(jīng)過半年以上生產(chǎn)后至少重復(fù)進(jìn)行一次評定，檢測評定的重現(xiàn)性。

①當(dāng)重復(fù)評定能夠到要求時，可視為評定有效。

②當(dāng)評定結(jié)果與評定結(jié)果有差異時，要識別是正常的波動還是異常波動，必要時可以進(jìn)行第三次評定，以重復(fù)檢驗評定結(jié)果。

2、評定結(jié)果不滿足評定要求時，應(yīng)查找原因，重新制定評定方案并實施。

3、評定結(jié)果符合要求后，由熱處理工藝員負(fù)責(zé)收集整理評定資料并保存。

4、相應(yīng)的熱處理工藝方案由生產(chǎn)技術(shù)總工批準(zhǔn)后納入熱處理質(zhì)量管理體系。