鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

使用煤氣發(fā)生爐可以有效減少Pm2.5的排放

實(shí)踐證明，使用煤氣發(fā)生爐代替煤炭直接燃燒，可以有效減少灰塵和Pm2.5的排放，減小環(huán)境污染，保護(hù)藍(lán)天白云?，F(xiàn)在新一代煤氣發(fā)生爐都采用雙鐘罩加煤，在防止煤氣泄漏的同時(shí)，也阻礙了煤炭中粉塵的外排；

煤炭在和水蒸氣反應(yīng)產(chǎn)生煤氣的過(guò)程中，由于爐內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，粉塵也不容易產(chǎn)生；煤氣產(chǎn)生后先經(jīng)過(guò)重力除塵器，使灰塵落入落灰箱的水中，再進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)一步凈化，然后燃燒使用。經(jīng)過(guò)二級(jí)凈化有效減少了灰塵和Pm2.5的排放，特別是雙段煤氣發(fā)生爐還可以回收煤氣中的焦油，環(huán)境污染更少。

我們建議所有相關(guān)的工業(yè)企業(yè)都提倡使用煤氣發(fā)生爐。

     

煤氣發(fā)生爐節(jié)能又環(huán)保

我們都知道煤氣發(fā)生爐近十幾年在我國(guó)才廣泛使用，事實(shí)上煤氣發(fā)生爐已經(jīng)有一百多年的歷史了，是一項(xiàng)非常成熟的煤制氣技術(shù)，與傳統(tǒng)的煤炭直接燃燒方式相比較，既節(jié)能又環(huán)保，既經(jīng)濟(jì)又方便。

煤氣完全燃燒所需的空氣量近于理論需要的空氣量，空氣過(guò)剩系數(shù)1.05，比燒油、燒煤少，容易調(diào)整火焰，減少不完全燃燒帶來(lái)的熱損失，由于過(guò)剩空氣量減少，廢煙氣量減少，由廢煙氣帶出的熱損失也將減少，從而提高了整套設(shè)備的熱利用率。

煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過(guò)對(duì)煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴(yán)格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣，廢水在煤氣站循環(huán)使用，基本不外排；

煤氣發(fā)生爐供氣

1.  加熱爐點(diǎn)火前必須先打開(kāi)噴嘴上的二次風(fēng)閥，將加熱爐爐膛吹掃，清除加熱爐內(nèi)和煙道中可能殘存的煤氣。

2.  關(guān)小二次風(fēng)閥

3.  點(diǎn)火棒放在噴咀處，慢慢打開(kāi)煤氣閥，即可點(diǎn)燃煤氣。注意一定要火等煤氣，切忌爐內(nèi)聚集煙氣過(guò)多，引起事故。

4.  點(diǎn)火時(shí)人不能正對(duì)爐門(mén)，爐門(mén)及各孔洞處嚴(yán)禁站人。

5.  噴嘴點(diǎn)燃后，觀察燃燒情況，逐步加大二次風(fēng)量，調(diào)整各噴嘴配風(fēng)閥門(mén)，使各噴嘴穩(wěn)定燃燒。

6.  如噴嘴不著火，說(shuō)明煤氣質(zhì)量不佳或煤氣量不足，應(yīng)當(dāng)立即關(guān)閉煤氣閥門(mén)，加大二次風(fēng)將爐內(nèi)殘氣吹凈，稍停5分鐘后再按上述步驟進(jìn)行第二次送氣點(diǎn)火。

7.  加熱爐爐膛溫度在500℃以下時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意加熱爐內(nèi)是否斷火，如果斷火，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥，打開(kāi)加熱爐門(mén)，再重新按程序點(diǎn)火。