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脫硫塔循環(huán)水池的腐蝕要點(diǎn)：

1.  PH值變化大波動(dòng)范圍廣：

新投料（工業(yè)火堿）區(qū)域局部呈強(qiáng)堿性，而經(jīng)過(guò)脫硫塔噴淋后回流的水卻因煙氣的SO₂、Cl^-等的酸性離子濃度不同而呈現(xiàn)由酸性到堿性的波動(dòng)，PH的波動(dòng)要求涂層具有即耐酸腐蝕，又耐堿腐蝕，且可適應(yīng)頻繁的酸堿變化；一般的涂料耐酸堿性存在局限性，因此脫硫塔循環(huán)水池防腐涂料選擇很重要。

2.  摩擦較大：

首先，脫硫塔循環(huán)水池的水是流動(dòng)的，排液口及吸液口具有變徑，流速會(huì)有明顯變化，流動(dòng)的水對(duì)池壁的沖刷是客觀存在的，“水滴石穿”更何況長(zhǎng)期的沖刷？對(duì)于煙氣，特別是沒(méi)有經(jīng)過(guò)除塵的煙氣，如果是燃煤煙氣，大量粉塵被脫硫塔中的噴淋水洗刷下來(lái)，加之堿液本身存在的固體雜質(zhì)等會(huì)在液體的流動(dòng)下一起對(duì)池壁進(jìn)行沖刷，這就要求脫硫塔水池必須采用耐磨材料進(jìn)行防腐。

3.  溶氧量較大：

因脫硫循環(huán)水池是露天的，且是流動(dòng)翻滾的，因此水池中的水溶氧量較大，溶氧量大首先會(huì)帶來(lái)濃差腐蝕，即氧濃度不同會(huì)帶來(lái)電位的不同，造成電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。另外氧具有極好的去極化性，可破壞原有的氧化腐蝕保護(hù)層，進(jìn)一步加速腐蝕的產(chǎn)生。遵循“溫度越高，化學(xué)反應(yīng)越劇烈”的原理，在80-90℃的水環(huán)境，腐蝕速度更快。因此脫硫塔水池必須要用極為可靠可導(dǎo)靜電的防腐涂料來(lái)防腐，否則一旦出現(xiàn)局部防腐失效，整個(gè)防腐層會(huì)很快失效，造成不可挽回的損失。

4.  有機(jī)物腐蝕：

無(wú)論是燃煤還是燃燒重油均會(huì)產(chǎn)生不能充分裂解燃燒的有機(jī)物，這些有機(jī)物如果附著在水冷壁上則稱為結(jié)焦，但如果煙氣溫度高于這些有機(jī)物的熔點(diǎn)，則這些有機(jī)物會(huì)以液態(tài)或者氣態(tài)的方式被溫度較低的脫硫水“凝固”下來(lái)，隨著循環(huán)水進(jìn)入循環(huán)池中，這些有機(jī)物具有極好的附壁粘性，對(duì)池壁造成溶脹等腐蝕，因此脫硫塔循環(huán)水池防腐材料還必須能耐有機(jī)物腐蝕。

脫硫塔防腐材料必須具備的性能：

1.  必須具有的耐溫及耐溫變性，在-20℃至100℃溫度范圍頻繁波動(dòng)時(shí)不能產(chǎn)脆、疲勞、開(kāi)裂等弊?。?span lang="EN-US">

2.  必須具有的耐磨性，漆膜成膜后必須具有極高的硬度，能耐水長(zhǎng)期沖刷，耐顆粒物磨蝕；

3.  必須具有耐有機(jī)物腐蝕特性，漆膜應(yīng)能耐小分子有機(jī)物腐蝕，在有機(jī)物的浸泡下不易出現(xiàn)硬度下降、溶解、溶脹、脫落等弊??；

4.  必須具有極強(qiáng)的防滲透性，漆膜應(yīng)致密防滲漏，防止腐蝕介質(zhì)及水的滲入，從而對(duì)基材進(jìn)行可靠地保護(hù)；

5.  必須具有即耐強(qiáng)堿又耐強(qiáng)酸，且能耐受頻繁酸堿變化的特性；

6.  必須具有導(dǎo)靜電功能，不能聚集電荷，避免電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生，特別值得注意的是導(dǎo)靜電功能還能釋放因循環(huán)泵漏電等事故產(chǎn)生的靜電、交流電，避免未知觸電事故的發(fā)生。

脫硫塔防腐施工的難點(diǎn)：

1.  必須在混凝土施工完成，且混凝土養(yǎng)護(hù)完畢后才能施工；

2.  必須對(duì)混凝土進(jìn)行封閉、封堿處理；

3.  可能會(huì)涉及對(duì)混凝土的噴砂處理；

4.  混凝土標(biāo)號(hào)、施工質(zhì)量、防滲防壓設(shè)計(jì)、養(yǎng)護(hù)好壞都會(huì)影響最終的防腐效果。

志盛威華的解決思路：

1.  在確認(rèn)混凝土養(yǎng)護(hù)完畢，基材良好的前提下進(jìn)行防腐涂裝；

2.  簡(jiǎn)單噴砂使混凝土表面具有30-40μm的粗糙度；

3.  邊角處需做預(yù)涂刷處理，確保邊角防腐無(wú)遺漏；

4.  采用ZS-1011過(guò)渡涂料（油性）進(jìn)行混凝土基材的封閉；

5.  涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料與ZS-1042脫硫?qū)Ｓ梅栏苛险{(diào)配的耐磨中間層；

6.  涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料進(jìn)行再次的涂層封閉，加強(qiáng)涂層體系的耐滲透性；

7.  利用ZS-1011過(guò)渡涂料（油性）的強(qiáng)滲透、強(qiáng)封閉性對(duì)混凝土基材進(jìn)行封閉、封堿及表面張力改善；

8.  利用ZS-1042脫硫?qū)Ｓ猛苛系某湍バ钥咕苊摿蛩氐哪Σ粒?span lang="EN-US">

9.  利用ZS-1041煙氣防腐涂料的導(dǎo)電性、光滑性、鱗片填料的層疊致密性提高真?zhèn)€涂層的防滲透性、防腐性；

10. 整個(gè)涂刷過(guò)程，特別是邊角及底部涂刷需采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)的方式加大通風(fēng)量，便于涂層的固化，如工期較長(zhǎng)，亦可采用自然晾置干燥的方式進(jìn)行可靠地固化。