很多精密模具的關鍵尺寸是不允許有斜度的，但模具制作時一般會充分利用公差帶加很小的斜度，如齒輪安裝柱子等。在建立數(shù)字模型時一定要注意公差的調(diào)整，一般客人提供的3D模型是沒有用的，因為他的很多尺寸都是用的極限尺寸，如果按照這個進行模具設計，么制作的模具基本上是要報廢的。

  其次，圖紙一定要出完整準確，盡量使用鑲件，多考慮加工，有關尺寸盡量靠機器保證(，鉗工師傅的技術在精密塑料模具中的作用就是嚴格按照圖紙作用。大部分的模具零件都要嚴格設計公差，不僅僅是型腔和型芯的工作部分，所有鑲件的安裝位置相關尺寸都要嚴格地限制。一般控制在+/-0.005。

大家都可以打開腦洞異想一下，2028年的注塑模具廠生產(chǎn)線是如何的一個車間，小編帶你跨越時空到那里看看。一個大概300平方的橢圓空間，中間一條環(huán)形像火車軌道的運輸帶，上面是一層60公分厚的大理石，在周而復始地運轉(zhuǎn)著，運輸帶旁邊就是布滿各種工具和量具的小平臺，每個平臺旁邊都站著一個穿著灰色大掛衣的工程師。
注塑模具廠第一個工作臺是專門負責把一件件帶有編碼的鋼料放到運輸帶上，第二個工作臺是專門負責放置各種編號的刀具，第三個工作臺是專門放置各種編號的鉆頭，第四個工作臺是專門負責放置各種型號的石墨，第五個工作臺是專門負責放置各種編號的纖維油石和砂紙……第二十個工作臺就是專門負責拿著六角匙的小伙子在等著裝配模具。這就是2028年后的模具師傅在生產(chǎn)車間的工作。