金屬破碎機設備技術的起源與發(fā)展考察，金屬破碎機設備學的目的應是“保證可靠地有效地發(fā)揮金屬設備的功能”。這里包含了三點：一是保證設備無故障，運行可靠；二是要“物盡其用”，保證設備發(fā)揮其效益，三是要保證設備如將有故障或已發(fā)生故障，能及時而正確地出來，加以維修，以減少維修時間，提高維修質量，應使重要的設備能按設備狀態(tài)進行維修（即視情維修或預知維修），改革目前的按時維修的維修體制。應當指出，設備技術應為設備維修服務，應是設備維修技術的重要內容；然而，它決不于維修方面，而正如目的所述，它還應保證設備能處于很好的運行狀態(tài)，這意味著它還應為設備的設計、制造與運行服務。還應指出，所謂故障應是指設備的功能低于規(guī)定的水平，即設備的有關狀態(tài)處于低功能的狀態(tài)；顯然，故障不等于失效，更不等于損壞，失效與損壞屬于嚴重的故障。同金屬破碎機設備學的目的相應，金屬破碎機設備學最根本的任務就是通過對設備的觀測信號來識別金屬破碎機設備的狀態(tài)，在一定程度上也可以說，金屬破碎機設備學就是金屬破碎機設備狀態(tài)識別學。廢鋼破碎機

首先，金屬破碎機企業(yè)加強自我行動力雖然目前不少企業(yè)已經認識到了轉型升級的重要性，但是，“知行合一”和“行易知難”的問題不解決，金屬破碎機企業(yè)轉型升級就很難實現(xiàn)。要先知而后行?！爸?，知什么?要知道：不轉型就毀型，不升級就低級。說白了，不轉型升級就勢必陷于企業(yè)生命周期的律?！靶小保趺葱?就是要“行易”，或者叫“易行”。轉型升級不是推倒重來，而是一種揚棄。因此，金屬破碎機企業(yè)的轉型升級，首先要解決的問題是主動。一個鵝卵石為什么孵化不出鵝仔來?問題在于鵝卵石沒有內生動力。廢鋼破碎機

其次，按部就班處理問題廢鋼破碎機

既然轉型升級不是一蹴而就的事情，那就莫不如循序漸進。既然金屬破碎機企業(yè)生命力薄弱，那就暫時不要做“”式的改革，莫不如先調養(yǎng)身體，調養(yǎng)到能夠承受那一刀的時候再動不遲;既然企業(yè)人才匱乏，就不如急用先招，以合適為好，不必四梁八柱一下子都招齊;既然企業(yè)融資困難，就不如來個“可湯下面”，有多少錢辦多少事，做好量本利的分析，先把利潤率做起來;既然企業(yè)創(chuàng)新能力弱，就不如先把現(xiàn)有的廢鋼破碎機產品好好完善起來;既然缺乏競爭力，那就莫不如來個我行我素，培養(yǎng)自己的特色。廢鋼破碎機

，金屬破碎機生產廠家一切從實際出發(fā)轉型升級也無啻于是在給自己,金屬破碎機企業(yè)有什么“毛病”只有自己才能看清楚。做企業(yè)“”，不要輕信那些在江湖吹得響的、自我標榜的所謂專家的意見，要聽只能聽那些有長期實戰(zhàn)經驗又有實操能力的專家意見。金屬破碎機企業(yè)要實現(xiàn)轉型升級，不能失去自我，更不能把自己的命運交由他人來折騰。

廢鋼破碎機結構工作原理和發(fā)展情況綜述廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)塊、提高勞動生產效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經濟一可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。目前世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源,以適當?shù)V物資源和能源的長期過渡耗費。

廢鋼鐵為鋼鐵生產中能替代鐵礦石的原料,開發(fā)應用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產、循環(huán)經濟、鐵礦石資源危機的重要途徑。我國目前廢鋼循環(huán)利用率為19.9%,遠低于世界平均水平的48.3%。國外廢鋼處理產業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭,利用環(huán)保、機電一體化等高新技術,開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術,可形成環(huán)保產業(yè)及新的經濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環(huán)利用工程中,起著至關重要的作用,具有很好的應用發(fā)展前錄?，F(xiàn)對廢鋼破碎機的結構和工作原理進行了介紹,并論述了國內外廢鋼破碎機的開發(fā)和應用情況。

廢鋼破碎機的結構和工作原理

錘式破碎機是廣泛應用的廢鋼破碎設備。按轉子布置方式不同,錘式破碎機分為立式和臥式兩種,立式破碎機的特點是外形尺寸小，結構緊湊。與臥式破碎機相比,其功率和生產率較低,破碎后冋收鋼的堆積密度較大。立式破碎機裝有預碎裝置,用于預處理大尺寸回收鋼料。臥式破碎機的轉子為水平布置，其特點是傳動功率和生產率髙。與立式破碎機相比，臥式破碎機的應用更廣泛，世界上現(xiàn)有回收鋼破碎機中90%以上為臥式錘式破碎機。

臥式廢鋼破碎機主要由轉子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動裝置、除塵裝置、主機殼體和內襯組成,其中轉子系統(tǒng)是廢鋼破碎機的核心部件。轉子系統(tǒng)由多個圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉的錘頭和若干隔套構成。錘盤的內孔采用與主軸形狀相同的方形孔結構,防止錘盤在轉子運行過程中發(fā)生相對運動而造成磨損。主軸兩端由兩個大型滾子軸承支撐。圓盤式轉子系統(tǒng)有以下優(yōu)點：

1)可有效處理密度較大的廢鋼;

2)不可破碎物不易進入主機內，而被擋在加料斜口，易于取走;

3)分布在錘盤之間的多個錘頭工作時錯落有序，破碎廢鋼;

4)在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命,同時也為飛輪儲存能量,提高錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。

廢鋼破碎機的機身采用特厚鋼板加斜撐的加強結構，能確保機器強力破碎的超負荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料,提高了使用壽命。錘頭采用活動安裝結構,一旦遇到不可破碎物誤入破碎機內，可以甩過而避開,同時可打開破碎機專置的不可破碎物排放門,將其從機內排除,從而降低對機器的破壞程度。廢鋼破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用,對廢鋼進行破碎的機械。廢鋼破碎機轉子在電機的驅動下高速旋轉，用其上沿轉子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進人破碎腔內的廢鋼,在襯板與錘頭之間形成的空間,將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼,小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機上，大于空隙的廢鋼在篩條上經錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達到合格粒度后從篩條空隙排出。

錘式廢鋼破碎機的主要技術指標包括生產率、驅動功率、轉子轉速、破碎后廢鋼堆積密度和整機質常等。錘式破碎機的生產率、回收金屬的機械特性與破碎錘數(shù)量、尺寸、錘重和錘頭幾何形狀、破碎機轉子轉速、格篩排料面積以及機器的結構形式有關。錘式破碎機轉子的轉速取決于破碎回收金屬產成品的塊度及破碎錘頭所需的圓周速度,破碎錘的圓周速度一般在（20-120)m/s之間。速度越高，回收金屬產成品的塊度越小。破碎機轉子的轉速一般在(300-1000)r/min之間，但不得超過系統(tǒng)的臨界轉數(shù)。錘式破碎機的驅動功率與破碎后回收鋼的塊度、轉子轉速、飛輪速度及破碎機的生產率密切相關。

2廢鋼破碎機的國內外發(fā)展悄況

2.1國外發(fā)展情況

國外廢鋼破碎機從結構特點和技術性能方面做簡單介紹。

廢鋼破碎機結構特點大致如下:

1）主機殼體用特厚鋼板制造，內襯為高錳鑄鋼件，可更換;

2）主機轉子有11個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤岡周分布有6根銷軸，軸向懸有10個錘頭;

3) 主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器;

4)進料口裝有強力雙筒加料裝置，位置一離一低，同向旋轉，能將大件松散料逐漸壓扁，送入機內。滾筒的轉速決定了送料速度，它受主機馬達負荷電流反饋控制，實現(xiàn)自動調節(jié),確保主機處于好的負荷狀態(tài);

5)不可破碎物進人機體后，可由操作人員開啟排放門，將其排出機體，以免損壞破碎機。

隨著廢鋼資源的循環(huán)利用的市場需求，國內對廢鋼破碎機的需求逐漸增加。