砂光機(jī)在使用過程中的問題如何及時解決

作為具有多年砂光機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家，下面對砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析總結(jié)。

與其他機(jī)械設(shè)備一樣，木工砂光機(jī)在工作運轉(zhuǎn)過程中，也常常會出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時排除，但如果處理不當(dāng)，可能會影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

1、砂帶跑偏、一般由于調(diào)整不當(dāng)引起，正常的砂帶擺動應(yīng)該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進(jìn)擺出速度一致。如果處在非正常狀態(tài)，時間一長，可能出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，尤其是擺進(jìn)擺出速度不一致，更易引發(fā)異常停機(jī)現(xiàn)象；光電開關(guān)損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏；應(yīng)及時更換損壞的配件，改善除塵效果。

2、限位失靈、 砂帶兩側(cè)均有限位開關(guān)，當(dāng)砂帶擺動失靈，往一側(cè)跑偏時，碰限位開關(guān)，砂帶松開，主電機(jī)自動停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機(jī)架產(chǎn)生火星，甚至引起火災(zāi)。因此限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查動作是否可靠。

3、砂帶起皺、砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復(fù)輥；砂帶受潮發(fā)軟引發(fā)起皺，可采用烘干曬干等辦法處理；砂光機(jī)長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發(fā)起趨，此時應(yīng)對輥筒除銹或用較細(xì)砂紙打磨。

砂光機(jī)常見故障分析及排除方法

出現(xiàn)砂帶斷裂現(xiàn)象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴(yán)重而造成最終斷裂。

2、加工參數(shù)不合理。進(jìn)給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數(shù)不合理現(xiàn)象需要及時合理調(diào)整。

4、砂帶更換了以后砂削尺寸出現(xiàn)不同現(xiàn)象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應(yīng)該在0.5毫米以

內(nèi)，這種原因通常是因為砂光機(jī)懸臂鎖緊的張弛度有關(guān)系。

解決方法：合理調(diào)整，直至控制到合理范圍內(nèi)。

榮森美達(dá)砂光機(jī)運用留心事項

⒈榮森美達(dá)砂光機(jī)在工作傍邊 砂盤、砂輪、砂帶、拋光輪，隨時都有割裂與炸裂的或許，操作時有必要佩帶眼鏡、頭盔面罩等相應(yīng)的防護(hù)用具。

⒉機(jī)器在工作傍邊，四肢阻撓觸碰砂帶、砂輪、磨頭、拋光輪等。

3.自動化拋光運用時，要有配套的除塵設(shè)備，否則很簡略發(fā)作缺陷、損壞設(shè)備、影響出產(chǎn)。

4.帶式拋光有發(fā)現(xiàn)砂帶跑偏時，應(yīng)及時調(diào)度。

5.輪式拋光一定要供認(rèn)砂輪的準(zhǔn)確工作方向，鎖緊砂輪避免砂輪飛出。

砂光機(jī)的優(yōu)勢，首要就要從它的砂帶寬度來講，這種類型的砂帶寬度可用于多種工件，因此對于板材的磨砂對錯常簡略的，只需要您簡略的做進(jìn)給就可以，一同還容許比照高的進(jìn)給速度，所以工作功率比照高。而跟著對于機(jī)器不斷的改善，現(xiàn)在現(xiàn)已出產(chǎn)出了可以自動進(jìn)料的寬帶式的砂光機(jī)了。