激光焊接機產品特性

1、高可靠：設備具備高可靠性，可以24小時連續(xù)穩(wěn)定工作

2、高精度：優(yōu)異的光束質量，擁有及其精細的焊點

3、適用范圍廣：可實現點焊、對接焊、疊密封焊等

4、設計緊湊：科學緊湊設計與風冷技術，使設備占地面積最x化。

四、焊接優(yōu)勢

1、焊接效率高：可焊接材料廣泛，可實現異種材料直接焊接，具有高的深寬比，焊縫寬度小，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快，二次加工少。

2、焊接精度高：可j確控制，聚焦光點小，可高精度定位，易實現自動化。

3、焊接品質高：焊縫平整、美觀，無氣孔，可減少和優(yōu)化母材雜志，組織焊后可細化，焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母材金屬

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使用全自動激光焊接機時需考慮哪幾個要素？

相信大家對于激光加工行業(yè)并不陌生，但是大家對自動激光焊接機有哪些特點又知多少呢？很多公司購買了自動激光焊接機設備后總是會遇到一些問題，我們現在就來談談激光焊接設備出現的問題，無非以下幾種。

一、激光脈沖的寬度

所謂的脈寬，也是脈沖激光焊接技術中的一大重要參數，它既是區(qū)別于材料去除及材料熔化的重要參數，同時也是決定自動激光焊接設備造價及體積的關鍵參數。

二、自動激光焊接機功率密度

功率密度是激光焊接加工技術中最關鍵的參數之一。采用較高的功率密度，在微秒時間范圍內，表層即可加熱至沸點，產生大量汽化。因此，高功率密度對于材料去除加工，如打孔、切割、雕刻有利。對于較低功率密度，表層溫度達到沸點需要經歷數毫秒，在表層汽化前，底層達到熔點，易形成良好的熔融焊接。

三、離焦量對焊接質量的影響

做激光焊接技術的朋友都應該知道，一般激光焊接通常都是需要一定的離焦的，因為激光焦點處光斑中心的功率密度過高，所以容易導致蒸發(fā)成孔。離開激光焦點的各平面上，功率密度分布相對均勻。

四、激光脈沖波形

關于激光脈沖波形，一直是激光焊接技術中的一個重要問題，尤其是在薄片焊接中更是顯得尤為重要。當高強度激光束射至材料表面，金屬表面將會有60%--98%的激光能量反射而損失掉，且反射率隨表面溫度變化。在一個激光脈沖作用期間內，金屬反射率的變化很大。

在使用自動激光焊接機的時候，只要你注意以上幾點相信你的激光焊接加工效率會更上一個臺階。

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金屬材料采用激光焊接機焊接需注意哪些什么?

通常來說，只要是傳統(tǒng)焊接能夠焊接的東西，激光焊接機都是可以做到。在多數情況下，激光焊接機的效果好、質量佳、速度快，許多黑色、有色和冶金的金屬都可以進行激光焊接。那么，在金屬材料方面，進行激光焊接的時候，要注意什么呢？下面就由深圳激光焊接機廠家銘鐳的技術人員為您講解。

我們都知道，常見的金屬比如鎳、鈦、鉻、錳、金、銀、銅、鐵、鋁、鋅等。一般可以在兩種同種金屬和異種金屬材料之間焊接，這些都是可以的。

金屬材料科的冷卻速度非?？欤P于金屬里面的含碳量則是很重要的一個參數，它對于材料的脆化、微裂紋及疲勞強度都會有影響。

金屬材料的合金元素的揮發(fā)，激光焊接機焊接過程中一些高揮發(fā)性的合金元素從熔池里面揮發(fā)出來。會導致氣孔的產生，而且很有可能產生咬邊。

在激光焊接碳鋼的時候，材料的含碳量不應該高于2％，當碳的含量高過3%的時候，焊接難度就會增大，冷裂紋傾向加大，增加材料在疲勞和底紋條件下的脆斷傾向，接頭設計中考慮焊縫的一定收縮量，有利于降低焊縫和熱影響區(qū)殘余應力和裂紋傾向。

當碳含量高于3%的金屬和碳含量低于3%的時候，采用偏執(zhí)焊縫的形式有利于限制馬氏體的轉變，減少裂紋的產生，這樣可以減少淬火速率也可以減少裂紋傾向。一般脈沖激光焊接可以減少熱輸入量，減少熱裂紋的產生和工件的變形。

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