目前國產(chǎn)異型材生產(chǎn)線技術(shù)水平已開始接近國外同類設(shè)備先進(jìn)水平，并且已成系列化，主輔型材生產(chǎn)線配套十分齊全，價格僅為國外進(jìn)口設(shè)備的五分之一。在異型材擠出生產(chǎn)線中，其關(guān)鍵技術(shù)是雙螺桿擠出機(jī)的擠出系統(tǒng)設(shè)計的先進(jìn)性和制造質(zhì)量的穩(wěn)定性；定型臺的定型冷卻能力匹配及其調(diào)節(jié)的可靠穩(wěn)定性；牽引切割機(jī)的牽引力匹配與牽引穩(wěn)定性，以及跟蹤切割水平的匹配；翻料架的定長翻板的可靠性，還有整條生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)包括調(diào)速控制、溫度控制、壓力控制、同步調(diào)節(jié)控制的準(zhǔn)確可靠和穩(wěn)定性。這些技術(shù)性能的每一項都對擠出生產(chǎn)線的整體性能產(chǎn)生重要影響。

塑料異型件材料分別有：HDPE、PP、UPE、PA6等。

HDPE、PP、UPE材料已證明能用于相對較弱的酸堿交叉環(huán)境（30%Cucl2溶液和30%NaoH溶液測試OK）故適用于大多數(shù)酸/堿/鹽/溶濟(jì)/油/氣體及海水腐蝕環(huán)境。具備一般塑料軸承之無油自潤滑，抗磁電絕緣等性能，但機(jī)械強(qiáng)度較低，容易變形，故此類抗酸堿塑料軸承不適用于較大負(fù)荷及較高轉(zhuǎn)速，為克服此類抗酸堿塑料軸承的缺點。相比較而言，采用UPE材料則具備更佳的強(qiáng)度，低磨擦特性及低溫應(yīng)用特性（低可至－150℃），一般內(nèi)外圈材料采用HDPE、PP或UPE，保持架材料采用HDPE、PP或UPE，滾珠為玻璃球、不銹鋼球或陶瓷球。這樣抗酸堿軸承綜合性能將會得到較大提高。

塑料異型件-冷卻與定型真空

型材產(chǎn)品的冷卻定型采用的是干濕相結(jié)合的冷卻方式。使用濕式真空冷卻定型雖然可以加快擠出速度,但型材因冷水的沖擊會造成制品內(nèi)應(yīng)力,從而引起撓曲變形;使用干式真空冷卻定型,水沒有直接接觸型材表面,而熱量是通過定型冷卻套由水帶走的,冷卻效率較低,要想提高冷卻效率,就需要加長冷卻定型器的長度。