中小型液壓剪切機集多種功能于一機，具有工作噪音小、行程可調(diào)和模具安裝方便等特點。能進行沖孔、剪板、角鐵剪切、槽鋼剪切、圓鋼剪切、方鋼剪切、切邊、折彎、開槽、壓花、沖制百頁口、多孔沖裁、管子模剪等多種沖壓加工，是中小型金屬件加工，廢鋼廢鐵剪切效果很好的綜合加工機。

凱創(chuàng)龍門剪切機，主要適用于鋼板、銅板、鎳板等金屬板材的開料。剪切力100噸至250噸。主要被剪切材料尺寸（12~20mm）*250mm。剪切次數(shù)每分鐘8~12次。龍門剪斷機需簡單基礎(chǔ)設(shè)施。龍門剪采用液壓驅(qū)動，與機械傳動式剪切機相比具有體積小、重量輕、運動慣性小、噪音低、運動平穩(wěn)、操作靈活、剪切斷面大等特點。液電一體化控制、可實行單次、連續(xù)動作轉(zhuǎn)換、使用簡單方便、可在任意工作位置停止、運行、易于實現(xiàn)過載保護。適用范圍廣泛，既可作廢舊金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。

液壓龍門剪切機應(yīng)用廣泛，廢鋼廢鐵廢鋼筋金屬回收領(lǐng)域，廢舊金屬回收循環(huán)再利用金屬行業(yè)廣泛利用。

安全保護

1.電氣互鎖保護

在電氣系統(tǒng)中，對剪刀滑塊、壓料滑塊和推料滑塊的動作實行了互鎖。

2.機器過載

當(dāng)壓料和剪切使系統(tǒng)壓力增大到即將超過設(shè)定壓力時，“機器過載”信號燈亮起，這時應(yīng)將循環(huán)選擇開關(guān)“手動-自動”置于“手動”位置，用手動選擇出新的剪切位置，并剪切。手動運行時，“機器過載”信號燈熄滅，改變相應(yīng)控制手柄位置，壓力可下降。手動運行，機器過載延shi終止時，應(yīng)使控制手柄處在中間位置。

3.電機過載

在電氣系統(tǒng)中，所有的電機都有過載自動保護裝置，各主電機、輔助回路油泵電機、風(fēng)冷電機和潤滑泵電機中的任一電機過載，則所有電機立即停轉(zhuǎn)，操作室控制臺上相應(yīng)過載電機過載信號燈亮起。

4.主電機啟動

為防止主電機同時啟動，在電氣系統(tǒng)中有互鎖裝置。即當(dāng)一臺電機在啟動時，其他電機不能啟動，必須等啟動電機完成時，其他電機方能啟動。

5.油溫控制

當(dāng)油箱中的溫度超過70°C時，油箱中的溫度繼電器發(fā)訊，一分鐘后操作室控制臺上油溫指示燈亮起?！白詣友h(huán)模式”不能繼續(xù)工作直至溫度降到43°C左右（溫差可在7?12°C)

6.油位控制

當(dāng)油箱中的液面高度降到允許的最di位時，油箱中的液位控制開關(guān)發(fā)訊，操作室控制臺

上的“油位”信號燈亮起，剪切機不能開動或停止轉(zhuǎn)動。

7.潤滑系統(tǒng)控制

剪切滑塊軌道的潤滑是靠自動潤滑注油器進行的。剪刀滑塊上升，潤滑油泵啟動供油，這時供油時間繼電器通電延shi。當(dāng)潤滑油分配器上的壓力開關(guān)作用時，一次潤滑完成，油泵停轉(zhuǎn)。

如果潤滑油泵啟動，到供油時間繼電器延shi起作用,壓力開關(guān)不起作用，這時操作室控制臺上“潤滑故障”信號燈亮起，自動循環(huán)工作模式停止，潤滑油栗停止。潤滑油箱內(nèi)的液面高度由液位開關(guān)控制，液面降至最di允許高度時，操作室控制臺上“潤滑油位”信號燈亮起，剪切滑塊將停止上升，潤滑油泵不能啟動或停止，自動循環(huán)模式停止。

8.油路濾油器控制

當(dāng)油路堵塞時，操作室控制臺上的“濾油器堵塞”信號燈亮起，機器停轉(zhuǎn)。

9.冷卻控制

當(dāng)油箱中的油液溫度上升到超標時，相應(yīng)溫度繼電器啟動發(fā)訊，風(fēng)冷電機工作，操作室控制臺上“冷卻”信號燈亮起。

10.加熱控制

當(dāng)油溫度低于要求時，接通加熱開關(guān)，相應(yīng)溫度繼電器使循環(huán)泵電機及電加熱管通電，操作室控制臺上“加熱”信號燈亮起，當(dāng)加熱到25°c時，溫度繼電器將使油泵電機和電加熱管斷電。在加熱過程中，如果局部過熱至70°C，加熱器中的溫度繼電器將停止。

11.剪切、壓料的安全銷控制

(1)剪切當(dāng)剪切滑塊的安全銷被cha入時，剪切滑塊不能下降，送料滑塊不能前進。

(2)壓料當(dāng)壓料壓塊的安全銷被cha人時，壓料壓塊不能下降，送料滑塊不能前進。

12.主油泵逐級啟動控制

剪切機的各個油栗在時間繼電器的控制下實現(xiàn)逐級啟動。

龍門式剪切機提高了設(shè)備的效率和安全性

  液壓龍門剪主要采用液壓制動，所以在日常的操作中要注意一下基本的操作事項。在廢鋼龍門剪切機作空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設(shè)備。檢查廢鋼龍門剪切機儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求，打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。

廢鋼龍門剪切機裝備水平高，加工產(chǎn)品質(zhì)量好。設(shè)計科學(xué)、配置合理，不僅采用數(shù)字控制，更加注重智能化，適應(yīng)大規(guī)模率的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。廢鋼龍門剪切機采用電腦配刀，達到zui優(yōu)刃口間隙；采用液壓鎖緊刀軸，控制不同的毛刺要求；采取先進補償手段，達到刀軸無竄動，精密定位；從進料、剪切、卸料、包裝以及在線檢查、報警實現(xiàn)自動化作業(yè)；機列周圍設(shè)置光柵、安全影像設(shè)備等，zui大限度降低人身事故。為適應(yīng)特殊行業(yè)需要，開發(fā)自動化控制激光技術(shù)剪切不同形狀帶料。

廢鋼龍門剪切機zui大限度減少操作輔助時間，設(shè)計人性化。龍門剪鐵機從上料到成品，盡可能減少輔助時間及操作勞動強度、且維修方便。例如：帶料自動定位、引帶；刀具快速定位、鎖緊；多工位開卷、剪切、收料、分揀，提高生產(chǎn)效率。