SMT首件測試儀通過智能集成CAD坐標、BOM清單和首件PCB掃描圖，系統(tǒng)自動錄入測量數(shù)據(jù)，不允許人工錄入數(shù)據(jù)，杜絕人為錯漏，實現(xiàn)SMT生產(chǎn)線產(chǎn)品首件檢查化繁為簡，檢查效率提高80％。

 優(yōu)勢：提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，自動判斷檢測結果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，具有可追溯性，流程規(guī)范嚴格 掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果。杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。 經(jīng)過對軟件不斷升級和完善，系統(tǒng)還可應用于貼片漏件補料和實現(xiàn)坐標儀功能預先為需貼片的PCB獲取貼片元件位置坐標。

 工作特點：

 1. BOM、CAD、及Image智能匹配 一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀?。?人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標；

 2. 索檢查詢功能多樣化 人性化選擇下一檢測元件； 多種個性化查詢功能； 快速導航測量目標；

 3. 智能輔助檢測功能 智能框獲取PCB掃描區(qū)域； 電腦屏幕多視窗，實時同步顯示待測元件信息； 智能校準坐標偏移，完美解決無絲印PCB坐標匹配； LCR自動讀數(shù)及自動調(diào)節(jié)檔位功能；

4. 規(guī)范生產(chǎn)流程，提高品質(zhì)管理可追溯性 防漏測和誤測功能； 復查功能； 自動判斷測量結果，避免人為錯誤； 完整測試報表存于數(shù)據(jù)庫；

 時代在不斷的進步，人類的生活水平也在不斷的提高，而生產(chǎn)過程中的設備也在不斷的發(fā)生變化，首件檢測的方法多種多樣。但是，最主要的還是在品質(zhì)保證的前提下，盡可能的解放自已，而通過首件檢測儀在保證品質(zhì)的前提下節(jié)省了更多的人力，物力。對于我們SMT的品質(zhì)檢測部門來說，何樂而不為呢！