廠家的軋輥外表經(jīng)過磨床的精磨加工，潤(rùn)滑美觀，壓出的面片潤(rùn)滑，厚薄均勻，確保了杰出的掛面質(zhì)量以及原口感。機(jī)器規(guī)劃合理，選用排列式，鏈條傳動(dòng)，噪音小，結(jié)構(gòu)緊湊，人性化規(guī)劃，省時(shí)省力。傳動(dòng)平穩(wěn)，功能高。軋輥選用45#無縫鋼管，經(jīng)過熱處理，增加了軋輥的硬度，壓出來的掛面更潤(rùn)滑，有彈性。那么大型掛面機(jī)的特色和工藝流程機(jī)烘干枯燥機(jī)的原理有哪些呢?

1、掛面機(jī)器運(yùn)用便利簡(jiǎn)單，無需浸泡原材料或是再深加工，扔掉繁雜落后工序

 2、面片的厚度能夠隨意調(diào)整，厚薄均好掌握

 3、結(jié)構(gòu)愈加先進(jìn)，占地面積變小，水平出面，掛面勁道，滑爽，安全可靠，噪音

 4、整理簡(jiǎn)單便利，不影響下次運(yùn)用，運(yùn)用壽命比較長(zhǎng)掛面機(jī)在商場(chǎng)中走俏，加上現(xiàn)代的科學(xué)技術(shù)將不斷在商場(chǎng)中占有重量比也會(huì)越來越遭到顧客的青睞，便利生活。

掛面機(jī)的工藝流程

 原輔料預(yù)處理---和面---熟化---壓片---切條---濕切面---枯燥---切斷---計(jì)量---包裝---檢驗(yàn)---成品掛面

1、和面:

 和面操作要求"四定”，即:面粉、食鹽回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量增加;加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團(tuán)含水量不低于31%;水溫度宜操控在30℃左右和面時(shí)間15分鐘，冬天宜長(zhǎng)，夏日較短和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松懈的小顆粒狀，手握可成團(tuán)，輕輕揉搓能松懈恢復(fù)，且斷面有層次感。

2、熟化:

 選用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過大。出產(chǎn)實(shí)踐證明，在面團(tuán)復(fù)合之后進(jìn)行第2次熟化，效果較明顯

 3、壓片:

 一般選用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行，技術(shù)參數(shù)如下:壓延倍數(shù):初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復(fù)合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以確保壓延倍數(shù)為8～10倍，使面片緊實(shí)、光潔。

4、切條:

 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和裝置運(yùn)用往往與面條出現(xiàn)毛刺，疙瘩，歪曲，并條及寬、厚不一致等缺點(diǎn)有關(guān)，面刀有全體有全體式和組合式，形狀多為方形，根本規(guī)格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。

 5、枯燥:

 掛面枯燥是整個(gè)出產(chǎn)線中出資多、技術(shù)性強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)成本有極為重要的關(guān)系。出產(chǎn)中發(fā)作的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于枯燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的注重。