小型空氣能桂圓烘干機為干燥神助力、熱泵桂圓烘干除濕機工藝流程
桂圓的加工流程，一般需要經(jīng)過一個復(fù)雜的工藝流程，而桂圓烘干機也在這個流程中起著不可或缺的重要作用。工藝流程中的每一個步驟若操作不好，則會影響到桂圓干的烘干效果、質(zhì)量及市場售賣，因此需要細(xì)致進行操作，具體如下：
1、  原料選擇——選擇果大、肉厚、果殼厚薄適中，果肉含糖量高的桂圓。
2、  剪粒處理——用平口小剪刀逐粒減去果梗，要從果梗基部剪齊。
3、  浸水瀝干——將剪梗后的果實裝入竹簍內(nèi)浸入水中5-10分鐘，洗去果面污物并使果殼松軟，然后瀝干水分。
4、  搖沙擦皮—— 將浸過水的龍眼果實倒入特制的搖籠中加細(xì)沙搖揉，以磨去果殼外面的粗糙表層。
5、  烘干操作——由于新鮮的桂圓含水量高，含糖分也高，在采用桂圓烘干機進行干燥時，需要分2次烘干，才能將水分全去除，以達(dá)到客戶要求。
6、  分級包裝——干燥好的桂圓干，要進行分級處理，再進行包裝。

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每年一到龍眼的豐收時節(jié)，就會有很多收購商到龍眼的種植地跟農(nóng)戶大批量收購新鮮龍眼。收購商一方面把一部分龍眼售賣到市場，一部分由于市場的可容量有限，因此會將剩下的龍眼利用先進專業(yè)的設(shè)備，比如空氣能桂圓烘干機進行干燥制成龍眼干，或者桂圓干，也會采用傳統(tǒng)的方式，比如太陽日曬進行干制。雖然太陽日曬看似簡單方便，且無需花費什么成本，但實際細(xì)想，在如今這樣一個快速發(fā)展的市場經(jīng)濟下，傳統(tǒng)的手工作業(yè)方式，在效率上是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到的。加之日曬還得雇傭大量的人工進行收曬，人力成本的投入也是不小的。同時受場地限制、天氣影響，一天的烘干量也自然是有限的。所以細(xì)算這成本并不低。而桂圓烘干機則是一款可以時間批量化干燥、現(xiàn)代化生產(chǎn)、智能化管理、自動化操作的專業(yè)干燥設(shè)備，占地面積小、批次烘干量大、烘干周期短、運行成本低，制作商們有什么理由不采用呢？

桂圓龍眼烘干機直銷價格、大小型水果干燥機應(yīng)用廣泛、熱泵桂圓烘干機設(shè)備各組成部件
凱志多年來致力于桂圓烘干機的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，設(shè)備經(jīng)過無數(shù)次的調(diào)試、改進、完善，現(xiàn)已可滿足各種食品類、農(nóng)產(chǎn)品類、水果類、中藥材、木材、海產(chǎn)品類的物料進行干燥。運行穩(wěn)定，技術(shù)成熟，安全可靠，值得信賴。熱泵桂圓烘干機主要由加熱室和物料室組成，其中包含供熱設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備、溫濕度控制設(shè)備。具體各部件如下：
1、  加熱室——安裝電加熱設(shè)備、產(chǎn)生熱空氣的空間，在適當(dāng)位置安裝送風(fēng)機，送風(fēng)機運行時，將熱風(fēng)送入物料室。
2、  物料室——主要用于存放烘干的物料，也叫烘房，物料擺放形式為托盤結(jié)構(gòu)，物料室與供熱室用鐵板隔開稱為隔風(fēng)板。
3、  供熱設(shè)備——熱空氣發(fā)生裝置，采用電加熱，翅片導(dǎo)管形式。
4、  通風(fēng)排濕設(shè)備——保持空氣在供熱室和物料室循環(huán)流動和實現(xiàn)烘干機內(nèi)空氣交換、維持物料室內(nèi)烘烤工藝要求的設(shè)備。
5、  溫濕度控制設(shè)備——采用PLC智能控制面板，集烘干、除濕、制冷、新風(fēng)等功能，10個不同階段控制溫度及濕度和時間表，故障代碼顯示功能，方便查找，自動保護功能。

桂圓烘干除濕一體機自動化、3P-30P龍眼烘干機批發(fā)實價、智能化桂圓干烘干機工程案例
無論是桂圓干還是龍眼干，無論是帶殼的還是脫殼的，其制作必然會經(jīng)過干燥的流程。凱志桂圓烘干機經(jīng)過近幾年的市場廣泛應(yīng)用，已經(jīng)有數(shù)不勝數(shù)的工程案例，可供客戶隨時隨地進行考察了解再下單。就如我們廣東的一個客戶，找到我司了解設(shè)備，但由于*次合作，*次接觸新型產(chǎn)品，客戶心中有很多擔(dān)憂。后來我司引薦客戶到其就近的市縣去直接實地了解我司的產(chǎn)品。在親眼見證了桂圓的整一個烘干流程及烘干效果之后，客戶二話不說，當(dāng)天就跟我司下單訂購了1臺6P熱泵桂圓烘干機。根據(jù)客戶的批次烘干量在1噸，我司量身定制了一套專業(yè)系統(tǒng)的工藝方案，客戶結(jié)合方案及自身經(jīng)驗，之后僅用20個小時就完成1噸桂圓肉的干燥。推出烘房的那一刻，金黃的果肉映入眼簾，顆粒飽滿，味道清甜，客戶非常滿意。