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換熱器的壓力試驗(yàn)

換熱器的壓力試驗(yàn)（以固定管板式為 例），不同類(lèi)型的換熱器，其試驗(yàn)方法略有差異。

首先拆下?lián)Q熱器的封頭，對(duì)殼程進(jìn)行液壓(一般采用水)試驗(yàn)。

當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，除了檢查換熱器殼體之外，應(yīng)重點(diǎn)檢查換熱管與管板的連接接頭（一下簡(jiǎn)稱(chēng)接頭,）檢查接頭脹接或焊接處是否有滲漏。

若少數(shù)接頭有滲漏，可以 做好標(biāo)記，卸壓后進(jìn)行重新脹接獲焊接，然后再做壓力壓力試驗(yàn)，直到合格為止。

管程試壓合格后，加墊片安裝封頭，再進(jìn)行管程壓力試驗(yàn)。

板式換熱器上油污的清理技巧

       板式換熱器現(xiàn)在不管是在我們的日常生活中還是在工業(yè)生產(chǎn)中都具有非常重要的用途，其中石油加工行業(yè)中板式換熱器也是常用的機(jī)械設(shè)備之一。但是板式換熱器在我們使用的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)污垢，特別是在石油加工業(yè)中。

      現(xiàn)在板式換熱器的生產(chǎn)量正在逐漸增大，總投資額基本上占據(jù)總化工行業(yè)的總投資額的百分之七十多，占據(jù)煉油行業(yè)總投資額的百分之三四十，這也充分展示了板式板式換熱器的需求量正在逐漸增大。衡量一臺(tái)換熱器運(yùn)營(yíng)狀況的好壞除了一些固定的設(shè)備特性以及其生產(chǎn)工藝之外，如何保證其熱交換面的整潔，保證其有良好的傳導(dǎo)空間以及總傳熱效率的重要因素。

  板式換熱器上面存在有污垢的話給工業(yè)總產(chǎn)值造成的損失是非常大的，污垢中油污污垢是常見(jiàn)也是清洗的一種污垢，下面我們就以煉油廠易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置及催化裂化裝置中的換熱器為清洗對(duì)象，這種污垢的類(lèi)型主要是憎水性有機(jī)混合物膜狀油垢，在清除的時(shí)候一般情況下我們是采用一些具有油污溶解反應(yīng)的一些物質(zhì)進(jìn)行油污的清楚，常見(jiàn)的有石油類(lèi)溶劑、鹵代凈溶劑等。

  板式換熱器一定要記得及時(shí)的清洗，不要讓油污積滿整個(gè)換熱設(shè)備的時(shí)候還沒(méi)有進(jìn)行清洗，必將影響換熱器的使用效率。

煙氣脫硫裝置換熱器如何避免腐蝕

(2 )設(shè)備加 丁過(guò)程 中熱處理不 當(dāng)。321 不銹鋼經(jīng)過(guò)穩(wěn)定化處理才能達(dá)到的耐晶間腐蝕性能 ， 正火態(tài)的奧 氏體不銹鋼受到二次敏化后對(duì)腐蝕更敏感 。岡此不宜采用經(jīng)正火狀態(tài)處理的不銹鋼復(fù)合板加工設(shè)備。

(3)換熱器運(yùn)行期 間， 應(yīng)嚴(yán)格控制貧富胺液的 pH 值和其溶解 氧量 及離子含量 ， 尤其是氯離子的含量。換熱器安裝期間 ， 對(duì)奧 氏體 不銹鋼表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理 ， 提高其耐蝕性。

(4 )堆焊層容易發(fā)生腐蝕?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)用321 材質(zhì)堆焊的管板和人： ~LtP常容易發(fā)生腐蝕 ，當(dāng)堆焊層在焊接 時(shí)二 次敏化后 ， 腐蝕更加突 出。因此應(yīng)避免使用堆焊材料。

(5 )加強(qiáng)炯?xì)夂桶芬褐械墓腆w物質(zhì)脫除。因?yàn)檫M(jìn)裝置的炯?xì)獠粌H同體含量高 ， 且粒度較大， 另外在裝置運(yùn)行過(guò)程中還會(huì)不斷的有新的固體物質(zhì)生成 ， 例如元素硫。