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管殼式換熱器各結(jié)構(gòu)介紹

如今我們?cè)诤芏嗟胤蕉夹枰褂玫揭环N叫做管殼式換熱器的產(chǎn)品，我們?cè)谶x購(gòu)管殼式換熱器的時(shí)候，除了要注意管殼式換熱器的種類(lèi)之外，還要注意管殼式換熱器結(jié)構(gòu)。那么管殼式換熱器結(jié)構(gòu)主要有哪些呢？下面小編就向大家介紹下各種管殼式換熱器結(jié)構(gòu)，請(qǐng)跟著小編一起來(lái)看下。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—螺旋折流板螺旋折流板

螺旋折流板螺旋折流板是將傳統(tǒng)的垂直弓形板換成螺旋狀或近似螺旋狀的折流板, 折流板與管殼式換熱器殼體橫斷面有一個(gè)傾斜角度, 使得流體在殼程沿螺旋通道流動(dòng)。按流道多少螺旋折流可分為單頭或雙頭。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—弓形折流板加平行分隔板

管殼式換熱器的弓形折流板加平行分隔板在單弓折流隔板管殼式換熱器的兩折流隔板間平行插入了一塊或數(shù)塊平行流分隔板, 可將原通道改為多股平行通道, 將原單股流分為多股平行流。這樣, 管殼式換熱器就能有效控制板間回流死區(qū)的渦尺度, 使板間流場(chǎng)得以均化及管間流阻得以減少。

管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖—整圓形折流板

管殼式換熱器的整圓形折流板為了盡可能地改變弓形折流板支承的橫向流動(dòng)為平行于管子的縱向流動(dòng), 消除滯留死區(qū),提高流體在管殼式換熱器殼程的流速,在電站和石油化工中, 出現(xiàn)了整圓形折流板。管殼式換熱器中最初出現(xiàn)的整圓形折流板在板上鉆大圓孔,既讓管子通過(guò),又有足夠的間隙讓流體通過(guò)。管內(nèi)外流體總體呈縱向流動(dòng),傳熱溫差推動(dòng)力大,并且由于管壁與孔板之間的圓環(huán)間隙通道對(duì)流體可產(chǎn)生射流作用, 使流體離開(kāi)空口很快就形成湍流,使壁面不易結(jié)垢,管殼式換熱器的殼程傳熱得到強(qiáng)化。但整圓形折流板增大了換熱器殼體的直徑, 并且由于缺乏管子支承結(jié)構(gòu), 這種管殼式換熱器的管束抗振性能也很差。為改進(jìn)大管孔整圓形折流板的不足, 在管孔之間開(kāi)小孔, 使傳熱介質(zhì)由小孔通過(guò)折流板, 這樣就不用增大殼體的直徑了。

從上述的管殼式換熱器結(jié)構(gòu)圖中，我們不難了解到管殼式換熱器結(jié)構(gòu)相關(guān)的知識(shí)。我們?cè)谶x購(gòu)管殼式換熱器的時(shí)候，大家可以結(jié)合下管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行管殼式換熱器的選購(gòu)。而管殼式換熱器的品牌問(wèn)題也是十分重要的，優(yōu)質(zhì)的品牌可以保證管殼式換熱器的售后問(wèn)題，讓大家免去后顧之憂。

海源換熱 產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)

海源螺旋纏繞管式換熱器吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，國(guó)內(nèi)研發(fā)設(shè)計(jì)制造，它結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、單位體積換熱面積大、可實(shí)現(xiàn)多股流換熱，具有很好的熱補(bǔ)償能力，適合深冷系統(tǒng)的換熱。  

 螺旋纏繞管式換熱器特征

1.螺旋纏繞管式換熱器簡(jiǎn)介

纏繞管式換熱器由繞管芯體和殼體兩部分組成(圖1)。繞管芯體由中心筒、換熱管、墊條及管卡等組成。換熱管緊密地繞在中心筒上(圖2),用平墊條及異形墊條分隔,保證管子之間的橫向和縱向間距,墊條與管子之間用管卡固定連接,換熱管與管板采用強(qiáng)度焊接的連接結(jié)構(gòu),中心筒在制造中起支承作用,因而要求有一定的強(qiáng)度和剛度。殼體由筒體和封頭等組成。

2  螺旋纏繞管式換熱器性能

螺旋纏繞管式換熱器具有換熱效率高、能耗少、運(yùn)行費(fèi)用省、結(jié)垢傾向低、占用空間小，喘流度高，換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用效率高，無(wú)換熱死區(qū)等諸多性能優(yōu)勢(shì)。

（1) 因介質(zhì)在螺旋流動(dòng)的過(guò)程中將產(chǎn)生二次環(huán)流，故殼體內(nèi)及換熱管內(nèi)喘流度高，

流束內(nèi)外部熱交換充分，所以熱交換能力強(qiáng)。

（2) 因相鄰兩層螺旋管的螺旋角為相反數(shù)，故可以大大的增強(qiáng)殼體內(nèi)相鄰兩流層

的喘流度，增強(qiáng)熱交換能力。

(3)因換熱管采用螺旋狀纏繞，故換熱管的長(zhǎng)度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于換熱器的長(zhǎng)度，所

以極大地增大了換熱面積。

(4) 也因螺旋管道的長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于換熱器的長(zhǎng)度，故在介質(zhì)流速為定值的情況下，

將大大的延長(zhǎng)換熱的時(shí)間，從而達(dá)到提高換熱效率的目的。

3. 螺旋纏繞管式換熱器運(yùn)用領(lǐng)域

螺旋纏繞管式換熱器是大型化工工藝過(guò)程的重要設(shè)備，而且是一個(gè)節(jié)能的設(shè)備，這些換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且處于裝置關(guān)鍵部位。化工方面主要用于凈化流程的低溫甲醇洗裝置以及分控裝置、大型化肥廠、乙烯工程等，在我國(guó)目前主要應(yīng)用于大化肥合成氨裝置中甲醇洗工段、塔頂精餾萃取、尾氣回收冷卻等。

4. 螺旋纏繞管式換熱器的維護(hù)

螺旋螺紋管換熱器本身不易結(jié)垢和堵塞，若長(zhǎng)期使用后結(jié)垢的話，只需用適度的酸性溶液進(jìn)行沖洗即可，除垢成本較低。目前,比較成熟的酸洗方法應(yīng)是采用酸性比較弱的檸檬酸,采用多次少停留的辦法,對(duì)一臺(tái)換熱器進(jìn)行多達(dá)5～6次酸洗,每次時(shí)間短,沖洗干凈,使得Fe3+不超標(biāo)并且及時(shí)帶走,保證換熱器不受腐蝕。除垢清洗技術(shù)的正確使用對(duì)換熱器壽命非常重要,采用合理的工藝方案進(jìn)行酸洗。

簡(jiǎn)述無(wú)錫換熱器

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門(mén)的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類(lèi)很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類(lèi)即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類(lèi)換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。間壁式換熱器的類(lèi)型

根據(jù)作用原理可分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器和混合式換熱器。

根據(jù)使用目的可分為冷卻器、加熱器、冷凝器和汽化器。

根據(jù)結(jié)構(gòu)材料可分為金屬材料換熱器和非金屬材料換熱器。

根據(jù)傳熱面的形狀和結(jié)構(gòu)可分為管式換熱器和板式換熱器。

根據(jù)用途可以分為集體供熱式熱交換器和家用熱交換器。