如今的環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，尤其是水污染，導(dǎo)致地下水資源越來(lái)越稀少，所以各行各業(yè)都開(kāi)始采用各種設(shè)備來(lái)進(jìn)行加工處理。那么匯眾環(huán)保水處理設(shè)備公司就來(lái)給大家講解軟化水設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)中的作用吧。

在使用鍋爐軟化水設(shè)備時(shí)大大節(jié)約了浪費(fèi)大量燃料。當(dāng)鍋爐燒開(kāi)水后會(huì)慢慢結(jié)有一層厚厚水垢時(shí)，對(duì)于工作壓力為1.4mpa的鍋爐會(huì)結(jié)成1毫米的水垢，就會(huì)浪費(fèi)8%的燃料。不僅僅是浪費(fèi)燃料這一個(gè)原因，另外也對(duì)環(huán)境造成了污染。

鍋爐軟化水設(shè)備有提高熱效率且降低出力的作用。在鍋爐在蒸發(fā)面發(fā)生水垢時(shí)，由于火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)這邊，就會(huì)降低鍋爐的出力。假如在處理水不當(dāng)時(shí)，當(dāng)鍋爐發(fā)生水垢時(shí)，會(huì)使鍋爐蒸汽能力大大降低，會(huì)因供氣不足無(wú)法自動(dòng)作業(yè)。

使用軟化水設(shè)備會(huì)降低鍋爐檢修。當(dāng)鍋爐管道產(chǎn)生大量水垢以后，是非常難以清除的，再就是由于水垢會(huì)引起鍋爐的泄露，變形，腐蝕等一系列危害時(shí)。它不僅僅損害了不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時(shí)間，也增加了檢修費(fèi)用。

軟化水設(shè)備的應(yīng)用減少危及安全，鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20%以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。對(duì)于如軟化水設(shè)備的選用，一定要本著質(zhì)量、安全的原則，才能保證在對(duì)水質(zhì)進(jìn)行軟化加工時(shí)能起到一個(gè)有效的作用。

井水處理用除鐵錳設(shè)備安裝及運(yùn)行要點(diǎn)

1、除鐵(錳)濾器應(yīng)放在水平的混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，防止不均勻沉陷。

2、在濾料裝填前應(yīng)按要求認(rèn)真篩選，篩選后自下而上、由大而小逐層裝填。

3、濾料裝填完畢應(yīng)及時(shí)進(jìn)行反沖洗，水流自下而上，將不合格的濾料砂粉末及泥水及時(shí)沖走，直至出水澄清才能正式運(yùn)行。

4、當(dāng)采用石英砂濾料時(shí)，濾池初開(kāi)始應(yīng)在低濾速下運(yùn)行，等氧化膜形成后再逐漸加大濾速。

5、反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)、壓力而定。當(dāng)進(jìn)出水壓力表的差值達(dá)到設(shè)備的允許水頭損失值而進(jìn)行反沖，當(dāng)濾后水中鐵(錳)含量超出規(guī)定值后應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。

6、反沖洗強(qiáng)度一般為15L/S*m2左右，反沖洗歷時(shí)一般為5～7min。

7、設(shè)備初運(yùn)行階段，反沖洗水量不宜過(guò)大，強(qiáng)度不宜過(guò)高，僅以松動(dòng)濾料為主，以免影響生物活性粘膜的形成。

8、除鐵(錳)濾器的濾料應(yīng)每年進(jìn)行翻砂整理，搗碎粘結(jié)在一起的大塊，并觀察濾層厚度，如發(fā)現(xiàn)濾層減薄，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足濾層。

以上就是井水河水等處理用除鐵錳設(shè)備的簡(jiǎn)單介紹。我公司經(jīng)過(guò)多年在行業(yè)內(nèi)的發(fā)展，培育并擁有一批在工程方案設(shè)計(jì)，除鐵錳設(shè)備安裝調(diào)試上實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，能夠根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際使用要求，提供性?xún)r(jià)比的解決方案。