超聲波噴涂機(jī)：     

       超聲波噴涂是一種獨(dú)特的噴霧技術(shù)，是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面，從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí)，由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化，所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺，實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。

 超聲波噴涂        原理：

       超聲波噴嘴通過將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開噴嘴的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧，從而實(shí)現(xiàn)霧化。在超聲波噴涂過程中，可以精準(zhǔn)地控制液滴尺寸和分布，從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā)，由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒。

組成搭配：

       整套設(shè)備可以由：超聲波噴頭、智能化操作系統(tǒng)、專用驅(qū)動(dòng)電源、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、液體供給系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液體分散系統(tǒng)、外殼箱體等組成。我們可以根據(jù)您的應(yīng)用，配置不同的組合構(gòu)架來制定解決方案。

噴嘴類型： 

    噴嘴由高強(qiáng)度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學(xué)腐蝕，并提供優(yōu)越的聲學(xué)性能。我們提供類型有：長嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴嘴以應(yīng)對(duì)不同的應(yīng)用。

成型系統(tǒng)：

     液體供給管貫穿噴嘴的整個(gè)長度。噴嘴的設(shè)計(jì)確保液體只與噴嘴內(nèi)的鈦接觸。由超聲波噴嘴產(chǎn)生的低速霧通常伴隨著附加的低速空氣裝置，以將噴霧包裹并將其指向基板，可以控制噴霧形成細(xì)線，錐形，寬扁形狀等。噴霧模式還可以使用多個(gè)噴嘴串聯(lián)安裝集成到完整的涂層系統(tǒng)。

超聲波噴涂機(jī)      優(yōu)勢(shì)：

1.  噴涂圖案易于成型，適用于精密的涂層應(yīng)用

2.  可以噴涂任何形狀物體，均勻的微米厚涂層

3.  超聲霧化噴涂可減少關(guān)鍵制造過程中的停機(jī)時(shí)間

4.  超聲波霧化超低流量能力，可間歇或連續(xù)性工作

5.  高度可控制的噴霧量，噴涂質(zhì)量更加可靠

6.  能耗低，霧化效率高，對(duì)霧化液體的限制較小

7.  可減少反噴造成的浪費(fèi)及空氣污染，節(jié)約成本

8.  無壓力，無噪音，沒有運(yùn)動(dòng)部件磨損、無堵塞

9.  霧化噴嘴由鈦材料制成，具有強(qiáng)高度、抗腐蝕性

應(yīng)用：

      超聲波噴涂主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽能涂料、鈣鈦礦太陽能電池、太陽能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液，污水、化工液體、油料粘液也能霧化。

服務(wù)：

我們提供用于霧化噴涂的各種超聲波處理器。我們也隨時(shí)為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。