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硬質(zhì)合金木工刀具的使用用

硬質(zhì)合金木工刀具的基本組成材料為難熔的碳化物，用鈷或鎳等輔助金屬粘結(jié)，經(jīng)冷壓，燒結(jié)制成的。硬質(zhì)合金硬度很高，因此受沖擊和打擊易受損壞，但這種刀具的耐磨性好。由于硬質(zhì)合金具有上述特性，因此，在使用中應防止放置在機床工作臺或其它金屬制品上，以避免刀具受到損傷。蕞好放在木材、橡膠或塑料制品上。尤其重要的是運輸和貯存中更應注意保護，以免損傷刀頭。另外，對硬質(zhì)合金木工刀具的工作條件應當進行一些規(guī)定，例如：確定使用方式，磨損后的維修和刃磨，以及使用和維修時間等。

如果刀具的磨損區(qū)域太寬，或者刀具受到損傷，在不增·加太多工作量的條件下，可以盡可能地維修到正常條件，再次用于木工切削加工。這種方式從某種意義上講是不經(jīng)濟的，這是因為硬質(zhì)合金及金剛石磨料砂輪的損耗太大。在硬質(zhì)合金剛刀具進行刃磨之前，必需先仔細地清除刃口上的樹脂狀物，一般可以用堿性溶液清洗，切勿用硬的鋼刷或其它鋒利的刃具來刮光， 以防損傷合金刀頭，這會給磨修工作帶來困難。如果硬質(zhì)合金刃具嚴重受到損傷，則必需用新的硬質(zhì)合金來修換。這種情況下，有時比化費很多時間修理更為經(jīng)濟。硬質(zhì)合金刀具刃磨后，其使用效果是理想的。在刃磨過程中，僅僅產(chǎn)生很小的反壓力(由于進料的作用引起的)。砂輪每次進給的開始和終工時，不應當沿著刀具的刃口，而應當使其進給和移動均垂直于刀具。根據(jù)需要，刀具也可按一定角度進行安裝和刃磨，應盡可能保持刀具的切削容量。

粉碎機刀片在粉碎機的運作過程中發(fā)揮著非常大的作用，是粉碎機的核心所在，因此對于粉碎機的保養(yǎng)工作也是非常大的重要。

粉碎機的刀片是整臺設(shè)備中非常重要的一個部件，在市場中樹枝粉碎機的刀片往往都是依據(jù)鑄造所用的原料來進行差異的，分別為：鋁合金刀片丶錳剛刀片和一般原料刀片等等，現(xiàn)在我們在市場中常見的也便是這幾種刀片，而這幾種刀片不管是在原料、硬度、耐磨性等多個方面來說其實都有著非常大的差異，而這就造成了市場中的蘑菇料粉碎機的產(chǎn)值與粉碎功率不同的狀況呈現(xiàn)。

粉碎機刀片材質(zhì)的分類

1、高速鋼 高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能，其強度和韌性是現(xiàn)有粉碎機刀片材料中非常高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃。

2、硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金可分為P、M、K三類，P類硬質(zhì)合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志；M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質(zhì)合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。

3、涂層刀片 涂層刀片是近20年出現(xiàn)的一種新型刀片材料，是粉碎機刀片發(fā)展中的一項重要突破，是解決刀片材料中硬度、耐磨與強度、韌性之間矛盾的一個有效措施。涂層刀片是在一些韌性較好的硬質(zhì)合金或高速剛刀片基體上，涂覆一層耐磨性高的難熔化金屬化合物而獲得的。

4、金剛石刀片 金剛石刀片分為天然金剛石和人造金剛石刀片，金剛石的硬度和導熱系數(shù)都非常高。但由于價格昂貴，加工、焊接都非常困難，除少數(shù)特殊用途外，很少作為切削工具應用在工業(yè)中。