A膠[外觀]深灰色 [固含]95±2%

[PH值]5-5.5 [粘度]5000-80000CPs

B膠[外觀]米黃色 [固含]≥98%

[PH值]6.2-6.8 [粘度]5000-80000CPs

技術(shù)參數(shù)

抗拉強(qiáng)度（Mpa）≥30

鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度（Mpa）≥15

受拉彈性模量（Mpa）≥3.5*103

鋼-鋼不均與扯離強(qiáng)度（KN/m）≥16

伸長率（%）≥1.3

鋼-鋼粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥33

抗彎強(qiáng)度（Mpa）≥45

與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度（Mpa）≥2.5

抗壓強(qiáng)度（Mpa）≥65

不揮發(fā)物含量（固體含量）（%）≥99

WJ-環(huán)氧樹脂膠泥系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。

主要特點(diǎn)

1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。

2、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。 

3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。

1、WJ-環(huán)氧樹脂膠泥技術(shù)性能均符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 50728-2011)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。

使用方法與施工要點(diǎn)

1、表面處理

 表面處理是最關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。

   對于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：

   （1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進(jìn)行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待完全干燥。

   （2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。

   （3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。

   2. 對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：

   （1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用擦拭干凈。

   （2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。

1. 粘鋼膠故名思義就是適用于粘貼鋼板法加固混凝土構(gòu)件.在建筑業(yè)主要用于梁、板、柱及新開門洞的粘鋼加固。 鋼筋埋植與錨栓錨固。建筑構(gòu)件如石材、混凝土與金屬材料的粘接。各種瓷器、木制品、橡膠、部分塑料和玻璃的修補(bǔ)和粘結(jié)等方面.它因具有固化快,強(qiáng)度高,粘接力強(qiáng),耐介質(zhì),抗化學(xué)腐蝕,抗老化,固化后有良好的韌性，剝離強(qiáng)度和抗沖擊性能, 高觸變性，立面、仰面施工不流淌等特點(diǎn).在現(xiàn)代建筑之中被更多的接受并運(yùn)用。