對輥破碎機(jī)

    對輥破碎機(jī)主要是采用三角帶或萬向節(jié)聯(lián)軸器進(jìn)行傳動(dòng)和調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，使用彈簧或液壓缸控制輥?zhàn)拥膲毫?，利用兩個(gè)輥?zhàn)訉ξ锪线M(jìn)行擠壓來進(jìn)行破碎的。物料經(jīng)給料口落入兩輥之間，經(jīng)對輥擠壓破碎之后成品自然落下，當(dāng)遇到過硬或者不可破碎的物料時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動(dòng)退讓，使雙輥之間的間隙增大，過硬或不可破碎的物料自然落下，以此來保證機(jī)器不被損壞，相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)輥?zhàn)佑幸欢ǖ拈g隙，通過改變間隙，就可以控制產(chǎn)品的排料粒度。

1、該系列對輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。對輥破碎機(jī)是由兩臺電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)輥?zhàn)舆M(jìn)行工作的。對輥破碎機(jī)對物料的破碎作用主要是壓碎兼有研磨作用，主要適合于中硬物料的中、細(xì)碎。

2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。

3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出。

4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。

對輥破碎機(jī)相比于傳統(tǒng)錘式破碎機(jī)和沖擊式制砂機(jī)而說：

 1.功率上比較。對輥破碎機(jī)省電50%-70%。

 2.易損件比較：以石英砂為例，用錘破錘頭一般2-3天需要更換。沖擊式制砂機(jī)刀塊也需要5-7天內(nèi)更換。而對輥破碎機(jī)的輥皮可以用上一年半時(shí)間。

 3.粉碎效果比較：以石英礦或機(jī)制砂來說，石英砂通常需要粒度在20目到120目，用錘式破碎機(jī)或者沖擊式破碎機(jī)的話，過粉率（低于120目）達(dá)到30%以上，10噸成品需要丟掉3噸左右粉末，對輥破碎機(jī)粉碎石英砂過粉率低于5%。

辰源機(jī)械的對輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，我公司經(jīng)過多年的制造以及銷售，已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)出來的對輥破碎機(jī)不管從外觀還是從性能上都可以說是上上之選，保證是市面上性價(jià)比高的。對輥破碎機(jī)適用于進(jìn)料粒度小于、成品粒度要求目>-20mm的細(xì)碎作業(yè)。

4.適用范圍廣、性能好

可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門中細(xì)碎各種高、中等硬度的礦石和巖石之用，尤其在建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆砂等產(chǎn)品，對輥式破碎機(jī)有較一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。

5.多碎少磨、生產(chǎn)高

對輥式破碎機(jī)通過降低磨粒度和改善入磨物料的粉碎特性，可以實(shí)現(xiàn)多碎少磨；使磨礦能力提高15%～30%，降低選礦成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)勢。

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