合程環(huán)保脈沖布袋除塵器工業(yè)粉塵處理環(huán)保設(shè)備
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合程環(huán)保脈沖布袋除塵器工業(yè)粉塵處理環(huán)保設(shè)備
合程環(huán)保脈沖布袋除塵器工業(yè)粉塵處理環(huán)保設(shè)備

合程環(huán)保脈沖布袋除塵器工業(yè)粉塵處理環(huán)保設(shè)備

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品牌 合程環(huán)保
加工定制
規(guī)格 24-240袋
材質(zhì) 碳鋼板
適用范圍 廢氣處理
產(chǎn)品用途 車間粉塵處理
產(chǎn)地 河北滄州
銷售地 全國
商品介紹

一、脈沖布袋除塵器介紹:布袋除塵器能有效的分離粉塵。原來在我們的工廠中很少看見,但是現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器。對于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到重要的作用,一般布袋 除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料。而布袋除塵器的工作原理其實(shí)很簡單,除塵器工作時(shí),隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時(shí),清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復(fù)過濾。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為:除塵器在風(fēng)機(jī)動力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,使揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器,氣流通過除塵濾袋過濾,粉塵被截留在布袋表而,通過pLc控制儀有規(guī)律地向脈沖閥輸入脈沖信號,壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來收集到積灰斗內(nèi),從而達(dá)到同收粉塵的目的,處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)從煙囪排出。脈沖布袋除塵器該設(shè)備應(yīng)用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵,對防止大氣污染,起到了作用。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內(nèi),經(jīng)大空間的均風(fēng)作用后,均勻穿過濾袋,物料被濾袋截留,沉積在濾袋外壁上,過濾后的潔凈氣體經(jīng)管進(jìn)入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥,定時(shí)開啟脈沖閥,使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的文氏管,把濾袋上多余的粉塵清下來,使布袋保持通風(fēng)順暢,連續(xù)運(yùn)行,清下的料由布袋下部的絞龍送出。應(yīng)用范圍: dmc型脈沖布袋除塵器除具有凈化效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點(diǎn)外,還具有技術(shù)性能高、應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、鋼廠、冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機(jī)械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵,沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu):灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等脈沖布袋除塵的特點(diǎn):性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長


二.袋式除塵器特點(diǎn): 袋式除塵器是含塵氣體通過濾袋(簡稱布袋)濾去其中粉塵粒子的分離捕集裝置,是過濾式除塵器的一種。自從19世紀(jì)中葉布袋除塵器開始用于工業(yè)生產(chǎn)以來,不斷得到發(fā)展特別是20世紀(jì)50年代,由于合成纖維濾袋的出現(xiàn),脈沖清灰及濾袋自動檢漏等技術(shù)的應(yīng)用,為袋式除塵器的進(jìn)一眇發(fā)展及應(yīng)用開辟了廣闊的前景。

3.袋式除塵器用以下優(yōu)點(diǎn):袋式除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣體效率較高,一般可達(dá)百分之99,甚至可到百分之99.99以上;
2.這種除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是回旋曲比電阻粉塵,采用代工除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多;
3.含塵氣體深度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋式除塵器的除塵效率和阻力影響不大。
4.袋式除塵器可設(shè)計(jì)制造出適應(yīng)不同氣量的含塵氣體的要求,除塵器的處理煙氣量可從每小時(shí)幾立方米到幾百萬立方米;
5.袋式除塵器也可做成小型的,安裝在散塵設(shè)備上或散塵設(shè)備附近,也可安裝在車上做成移動式袋式過濾器,這種小巧、靈活的袋式除塵器適用于分散寺源的除塵。
6.袋式除塵運(yùn)行穩(wěn)定可靠,沒有污泥處理和腐蝕等問題,操作、維護(hù)簡單。

三、脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
1、脈沖布袋除塵器 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改變了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
三、脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)
1、脈沖布袋除塵器按濾袋 不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同,分成三種不同的系列,以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列:

a.分單排和雙排,脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),由用戶選用。

b.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。

c.只有雙排布置,脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要求,亦可按用戶意見設(shè)計(jì)特殊型。

2、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。

四、脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程
1、就地操作

合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機(jī)啟動鈕,風(fēng)機(jī)起動運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時(shí)間如需清灰和出灰(如帶空壓機(jī)的先開空壓機(jī)后清灰),則按"清灰啟動"紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機(jī)、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按"清灰停止"鈕,若最終停止除塵工作,則按"風(fēng)機(jī)停止"鈕即可。
2、遠(yuǎn)程控制
將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1~2小時(shí)可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時(shí)間后, 自動停止清灰,然后再進(jìn)入下一個(gè)自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá), 機(jī)組停止。
3、注意事項(xiàng):
a、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線清灰控制;
b、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器(可調(diào))自動執(zhí)行;
c、清灰前要注意打開空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門,要有氣源和壓力。

五、脈沖布袋除塵器的選用
1.過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料 :應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針 刺氈。<250°C時(shí),選用芳綸諾梅克斯針 刺氈或800g/m2玻纖針 刺 氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或fu 美斯[FMS]高溫濾料(含fu氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的針 刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針 刺氈。氣體溫度≤240°C,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用P84(聚酰亞胺)針 刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸針 刺氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電(三防)絳綸針 刺氈。
3.控制儀:脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(shí)(自動),手動三種控制方式。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍,也可對每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
六、脈沖布袋除塵器的安裝
1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。
2、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度后,按下列步驟安裝好除塵器。
a、除塵器基礎(chǔ)
b、下箱體
c、上箱體
d、風(fēng)機(jī)、電機(jī)
e、清灰裝置
f、氣包電磁閥
g、濾籠、濾袋
h、連接電源
i、密封檢查、安裝質(zhì)量檢查
七、脈沖布袋除塵器的調(diào)試
1)、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。
2)、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:
1、調(diào)整清灰控制 器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。
2、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V),
3、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。
4、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。
5、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
6、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。
7、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
8、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化調(diào)整清灰周期(阻值法或定時(shí)法)。

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公司名稱 滄州合程環(huán)保設(shè)備有限公司
聯(lián)系賣家 胡女士
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地址 河北省滄州市