品牌：弘創(chuàng)

型號(hào)：LNG

氣化類(lèi)型：液化天然氣

加熱方式：空氣

最高工作壓力：1.6Mpa

液壓試驗(yàn)壓力：20Mpa

氣密試驗(yàn)壓力：1.8Mpa

工作溫度：-20—50℃

適用領(lǐng)域：LNG集中供氣

氣化量：用氣峰值的1.3-1.5倍

      一、可移動(dòng)LNG氣化調(diào)壓撬是一種占地面積小、現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、運(yùn)行操作捷性，安全可靠、性能穩(wěn)定的一種用于“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式”LNG氣化供氣的設(shè)備。其主要工藝流程：LNG槽車(chē)進(jìn)入卸車(chē)平臺(tái)，經(jīng)卸車(chē)增壓器增壓后向LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液；LNG由儲(chǔ)罐增壓器增壓后再由空溫氣化器汽化，經(jīng)復(fù)熱器升溫，再經(jīng)過(guò)調(diào)壓、計(jì)量、加臭輸送進(jìn)入用氣管網(wǎng)，進(jìn)入各用氣點(diǎn)，經(jīng)第二次調(diào)壓，進(jìn)行燃燒器供氣，(如采用PLC控制實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，可將LNG氣化站內(nèi)各壓力、溫度、儲(chǔ)罐液位傳入LNG控制中心，以隨時(shí)了解站內(nèi)情況。） 

       二、可移動(dòng)LNG氣化調(diào)壓撬主要設(shè)備：LNG低溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐一臺(tái)。相應(yīng)配置一臺(tái)儲(chǔ)罐增壓器。卸車(chē)臺(tái)配置一臺(tái)卸車(chē)增壓器。空溫式氣化器兩臺(tái)（一開(kāi)一備），水浴式電加熱復(fù)熱器一臺(tái)，EAG氣化器一臺(tái)，BOG加熱氣化器一臺(tái)，調(diào)壓、加臭撬一臺(tái)（PLC控制系統(tǒng)一套 監(jiān)測(cè)并控制LNG低溫儲(chǔ)罐上、下進(jìn)液、汽化器后溫度。顯示調(diào)壓后壓力、水浴式電復(fù)熱器后溫度和壓力。將信號(hào)遠(yuǎn)傳至控制值班室，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人值守操作設(shè)備）。

三、調(diào)壓裝置主要技術(shù)參數(shù)

      四、安全控制系統(tǒng)：天然氣為易燃易爆物質(zhì)，在溫度低于-120℃左右時(shí)，天然氣密度重于空氣，一旦泄漏將在地面聚集，不易揮發(fā)；而常溫時(shí)，天然氣密度遠(yuǎn)小于空氣密度，易擴(kuò)散。根據(jù)其特性，按照規(guī)范要求，設(shè)計(jì)中采用集中排放的方式。為了提高LNG儲(chǔ)罐的安全性能，采用氣動(dòng)緊急切斷閥自動(dòng)泄壓裝置、壓力報(bào)警，手動(dòng)放空和安全閥起跳三層保護(hù)措施。安全閥設(shè)定壓力為儲(chǔ)罐的設(shè)定壓力。

     在系統(tǒng)中一些可能會(huì)形成密閉的管道上，還設(shè)置有手動(dòng)放空加安全閥的雙重措施。安全泄放工藝系統(tǒng)由安全閥、EAG加熱器、阻火器、放散塔組成。設(shè)置EAG加熱器，對(duì)放空的低溫NG進(jìn)行集中加熱后，經(jīng)阻火器后通過(guò)放散管進(jìn)行排放。常溫放散天然氣直接經(jīng)阻火器后排入放散塔。阻火器內(nèi)裝耐高溫裝置，安裝在放空總管路上。