設(shè)備方面

1）重視輪帶滑移量的變化

輪帶滑移量的變化反映出輪帶內(nèi)側(cè)與墊板間隙的改變，一般情況下滑移量ΔS在5～20mm（行業(yè)經(jīng)驗數(shù)據(jù)）屬正常值范圍，大于或小于該范圍應(yīng)高度重視。ΔS≤5mm可能會發(fā)生輪帶將筒體抱死現(xiàn)象，甚至?xí)l(fā)生縮頸引起耐火磚的碎裂、掉落；ΔS＞15mm時如果筒體溫度在正常范圍內(nèi)則筒體的變形量不會太大，回轉(zhuǎn)窯可以安全運行一定時間；如果筒體溫度較高或ΔS≥20mm時，應(yīng)調(diào)整操作方案降低筒體溫度或立即考慮計劃停產(chǎn)，以調(diào)整或更換墊板，恢復(fù)正常的輪帶內(nèi)側(cè)與墊板間隙。間隙過大時會產(chǎn)生以下不良后果：

①間隙大，輪帶在墊板上長時間的軸向移動會導(dǎo)致部分擋鐵先后被頂?shù)?，輪帶還會繼續(xù)軸向竄動，當(dāng)輪帶在托輪上發(fā)生向一側(cè)的較大偏移，托輪兩側(cè)軸承的受力狀態(tài)就會發(fā)生較大偏差，受力大的軸瓦會出現(xiàn)油膜變薄或破壞，從而發(fā)生軸瓦溫升或燒瓦。如果這種情況發(fā)生在中間檔，最易發(fā)生軸瓦超溫或燒瓦情況，若是發(fā)生在頭尾檔則軸瓦發(fā)熱現(xiàn)象會有所緩解。我公司2015年5月窯的一檔輪帶就發(fā)生較大的軸向偏移,方向是偏向窯尾約120mm，軸瓦沒有出現(xiàn)發(fā)熱情況，于7月份利用電除塵器升級改造的契機將一檔輪帶復(fù)位。若是中間檔輪帶發(fā)生較大的軸向位移應(yīng)作停窯處理，將輪帶復(fù)位后才能恢復(fù)生產(chǎn)，否則，隨時都會發(fā)生燒瓦事故。常規(guī)思維是通過調(diào)整托輪，讓托輪對輪帶形成的軸向反作用力將輪帶復(fù)位，但是忽略了軸與瓦之間，托輪與輪帶之間通過摩擦產(chǎn)生的軸向分力遠遠小于輪帶與墊板之間的反向摩擦力，結(jié)果會使軸瓦發(fā)熱現(xiàn)象越趨嚴重，甚至?xí)鹌渌S瓦溫度的升高。因此，必須慎重對待。